به گزارش خبرنگار نامی پرس / وی با اشاره به توان و تخصص فنی نهادینه‌شده در این دو مجموعه صنعتی تصریح کرد: کارشناسان، متخصصان و مدیران این دو واحد صنعتی پایه‌گذار صنعت فولاد کشور بوده‌اند و به‌واسطه فعالیت‌ها و همکاری‌های ارزشمند این دو دانشگاه صنعتی، منافع زیادی به‌ویژه در بخش تربیت نیروی انسانی، صنعت و اقتصاد حاصل شده است و از این پس نیز این همکاری‌ها در مسیر رشد و توسعه کشور ادامه خواهد یافت.

مهدی کوهی، مدیرعامل ذوب‌آهن نیز در جریان این دیدار گفت: با توجه به سابقه نقش‌آفرینی‌های ارزنده دو شرکت فولاد مبارکه و ذوب‌آهن اصفهان از این پس نیز با افزایش تعاملات دو مجموعه و هم‌افزایی هرچه بیشتر می‌توانیم در این مسیر به نتایج مطلوب‌تری برسیم. همچنین در تعاملات با وزارت صمت، بورس، بانک و مباحث کلان اقتصاد کشور می‌توانیم اثرگذار باشیم و کارها را به بهترین شکل ممکن پیش ببریم.

وی ضمن ابراز خرسندی از نتایج این جلسه گفت: در این جلسه درخصوص همکاری‌های هرچه بیشتر این دو مجموعه به‌ویژه در حوزه‌های آب، برق و گاز مباحث مفیدی مطرح شد.

به گزارش خبرنگار نامی پرس /  محمدیاسر طیب‌نیا مدیرعامل فولاد مبارکه در این خصوص گفت: این شرکت پس از گذشت 30 سال از فعالیت خود به جایگاه والائی دست یافته و امروز به عنوان یک صنعت استراتژیک و موتور محرک در توسعه اقتصادی کشور ایفای نقش می‌نماید.

وی تصریح کرد: این شرکت در سایه الطاف الهی و با تکیه بر دانش و تجربه کارکنان فولاد مبارکه موفقیت_های زیادی در عرصه‌های ملی و بین‌المللی کسب نموده و همانگونه که از آن انتظار می‌رود همواره به عنوان یک شرکت پیشتاز در بکارگیری و پیاده‌سازی الگوهای جدید مدیریتی و نظام های تعالی و بهره‌وری شناخته شده است همچنین با پشتوانه نیروهای توانمند داخلی و ظرفیت های موجود در کشور، به منظور ارتقاء مزیت های رقابتی و بهره‌وری بیشتر در مسیر پارادایم جدید اتقلاب صنعتی چهارم قدم گذاشته تا رسالت خود برای خلق آینده بهتر را ایفا نماید.

مدیر عامل فولاد مبارکه با بیان این که طرح تحول دیجیتال به عنوان یکی از اولویت های استراتژیک شرکت، نه تنها برای شرکت و ذینفعان آن، بلکه برای صنایع، دانشگاه ها، شرکت های دانش‌بنیان و جامعه علمی کشور خلق ارزش می‌نماید و افق های جدیدی از توسعه و پیشرفت صنعتی و علمی را پیش روی کشورمان قرار می‌دهد، افزود: تحول دیجیتال فقط یک تحول فناورانه نیست بلکه تغییری اساسی در نگرش به نحوه مدیریت کسب و کار و فرهنگ کار در سازمان است و لازم است تمامی واحدهای سازمان در این مسیر پرچالش و پیچیده مشارکت داشته باشند. در این راه فولاد مبارکه از هرگونه راهنمائی که بتواند در شناسائی مسیر درست حرکت کمک کند استقبال خواهد نمود و جایزه تحول دیجیتال به عنوان یک مرجع رسمی در این حوزه می‌تواند در شناسائی نقاط قوت و ضعف سازمان مثمرثمر می‌باشد.

طیب‌نیا ضمن تبریک این موفقیت به خانواده فولاد مبارکه اضافه کرد: این شرکت با توکل به خداوند متعال با قوت بیشتر برنامه‌های خود در مسیر تحقق دستاوردهای مورد انتظار از تحول دیجیتال را با همت مدیران و کارکنان خود پیگیری و در این راه از تمامی ظرفیت های داخلی بهره‌برداری خواهد نمود.

در همین زمینه و در ادامه مطلب، معاون تکنولوژی، مدیر سیستم ها و فناوری اطلاعات، رییس تحول دیجیتال و تکنولوژی های عملیاتی و رییس سیستم های مدیریت کیفیت و سرآمدی فولاد مبارکه به بیان دیدگاه های خود پرداختند، که می خوانید؛

محمد ناظمی هرندی معاون تکنولوژی فولاد مبارکه:
ماموریت فولاد مبارکه، شرکتی مسئولیت‌پذیر برای خلق آینده بهتر
فولاد مبارکه ماموریت خود را "شرکتی مسئولیت‌پذیر برای خلق آینده بهتر" تعریف کرده است که جهت تحقق آن مسیر پر چالشی که با دشواری های ویژه همراه است، را پیش رو دارد. یکی از این دشواری های این مسیر اجرای صحیح طرح تحول دیجیتال فولاد مبارکه متناسب با فرهنگ و  استراتژی های آینده فولاد مبارکه می باشد که از سال 1399 شروع شده است و برای دستیابی به آن پروژه ها و اقدامات و فعالیت های ساخت یافته ای تعریف و در حال اجرا می باشد.

طرح تحول دیجیتال می تواند به فولاد مبارکه در زمینه توسعه فناوری و نوآوری و همچنین پایداری در توسعه کمی و کیفی متوازن خود کمک شایانی نموده و جهت گیری های آینده تکنولوژی های فناوری اطلاعات و عملیات را تعیین نماید.

فولاد مبارکه همواره در چارچوب الگوهای مدیریتی به صورت نظام مند و یکپارچه در کل سازمان حرکت نموده و حضور در جوایز مختلف جهت سنجش بلوغ سازمانی در مسیر رشد و تحقق یکی از مقاصد استراتژیک آن که "جهان تراز بودن" است، می باشد.

اخذ تندیس برنزین سطح یک زبدگی دیجیتال را به همه همکاران بلند همت شرکت تبریک می گویم. به یقین این دستاورد مهم با توجه به مدت زمانی که فولاد مبارکه در مسیر پیاده سازی انقلاب صنعتی 4 به عنوان یک شرکت پیشرو در میان همه شرکت های صنعتی بزرگ و کوچک در ایران شروع به فعالیت نموده قابل ستایش و ارزشمند می باشد.

امیرگودرزی مدیر سیستم ها و فناوری اطلاعات:
عضویت در باشـگاه جهانی فانـوس دریایـی یکی از اهداف اسـتراتژیک فولاد مبارکه
انقلاب چهـارم صنعتـی و تحـول دیجیتـال در صنعـت فـولاد از موضوعـات مهـم و کلیـدی در سـند اسـتراتژی های فـولاد مبارکـه هسـتند. این شرکت طـرح تحـول دیجیتـال و هوشمندسـازی را از مـرداد مـاه 1399 بـه منظـور خلـق ارزش هـای جدیـد و تنـوع در محصـولات، کاهش هزینه‌ها و نوآوری در خدمات آغاز نموده است.

در ایـن راسـتا فـولاد مبارکه براسـاس سـند نظـام ارزش آفرینـی خـود و در راسـتای چشـم‌انداز «سـازمانی جهـان تـراز»، مقصدی اسـتراتژیک تحت عنوان عضویت در باشـگاه جهانی فانـوس دریایـی را بنـا نهاده اسـت. ره نگاشـت طرح تحـول دیجیتال فـولاد مبارکـه بـه منظـور تحقـق مقصـد اسـتراتژیک ترسـیم شـده بـا شـعار «فولاد فردا، هوشـمند از سـنگ تا رنگ» در قالب یک سـفر پنج سـاله از سـال 1399 و با ورودی هـای روندهای جهانـی صنعت فولاد، چالش هـای موجـود و در نظـر گرفتـن فناوری های کلیدی توانمندسـاز صنعـت 4.0 ماننـد پردازش ابـری، هوش مصنوعـی، واقعیت افزوده، واقعیـت مجـازی، کلان داده، بلاکچین، تحلیل داده اینترنت اشـیاء و ... تـا افـق 1404 شروع شده اسـت. در جهـت پیاده‌سـازی و اجـرا نمـودن رهنگاشـت، سـبد پروژه‌هـای تحـول دیجیتـال فـولاد مبارکـه تشـکیل گردید که در مراحل بعد تعداد نهایی پروژه‌ها به 33 مورد افزایش یافت. در حال حاضر این پروژه‌ها توسط تیم های مختلف در سطح شرکت در حال مدیریت و راهبری می باشند. البته با توجه به وضعیت امنیت سایبری در فضای امروز کشور و حتی تهدیدهای امنیت سایبری در سطح بین الملل لازم است که حرکت در مسیر اجرای این پروژه ها با اطمینان بیشتر و در نظر گرفتن جوانب امنیتی هر پروژه انجام پذیرد.

مهدی اشرفی رییس تحول دیجیتال و تکنولوژی های عملیاتی:
انتخاب شرکت فولاد مبارکه به عنوان تنها شرکت صنعتی در بخش زبدگی دیجیتال
جایزه تحول دیجیتال مدل 20200 به منظور اندازه گیری بلوغ  دیجیتال شرکت ها و بنگاه های کسب و کار در 10 معیار و 3 بخش رهبری دیجیتال، نوآوری دیجیتال و زبدگی دیجیتال همه ساله در سطح ملی برگزار می‌گردد. معیارهای دهگانه این جایزه کلیه ابعاد تحول دیجیتال شامل استراتژی، حکمرانی، سرمایه‌های انسانی، فرهنگ و مهارت، مشتریان، فرآیندها، مدل کسب و کار، نوآوری، فناوری و داده‌محوری را پوشش داده و  عملکرد یک سازمان در حوزه تحول دیجیتال را نه تنها از بعد فناورانه بلکه از بعد تأثیرگذاری بر دیگر جنبه‌ها مورد ارزیابی قرار می‌دهد. جایزه مذکور در بخش زبدگی دیجیتال شامل 5 سطح مبتدی ،جوینده، رهسپار، حرفه ای و زبده دیجیتال می باشد. شرکت فولاد مبارکه به عنوان تنها شرکت صنعتی در بخش زبدگی دیجیتال با یک پله ارتقاء نسبت به سال قبل به عنوان حرفه ای دیجیتال انتخاب گردید.

کسب این عنوان با وجود عمر کوتاه طرح تحول دیجیتال در فولاد مبارکه در سایه تلاش و همت همکاران در بخش های مختلف شرکت حاصل گردیده و فولاد مبارکه را به عنوان شرکتی پیشرو و الگو در جهت حرکت به سمت انقلاب صنعتی 4.0 معرفی می‌نماید.

علی کیانی رییس سیستم های مدیریت کیفیت و سرآمدی
اهتمام مستمر کارکنان برای موفقیت در مسیر استقرار مفاهیم انقلاب صنعتی 4.0
شرکت فولاد مبارکه برای دومین سال پیاپی در ششمین دوره ارزیابی جایزه تحول دیجیتال که توسط چهار نفر از اساتید دانشگاه و متخصصین این موضوع در تاریخ 6 شهریور ماه به صورت حضوری برگزار گردید، شرکت نمود. این مسیر برای آمادگی هر چه بهتر با توجه به بازخورد کسب شده از شرکت در این جایزه در سال 1400 طی شد. به نحوی که فایل های آموزشی و نکات مهم دبیرخانه که در معیارها و شاخص های مرتبط تهیه شده بود، در اختیار کارگروه مدیریتی مربوط قرار داده شد.

پس از آن انجام خود ارزیابی بر اساس مدل بلوغ 20200 قرار گرفت و با توجه به مفاهیم ارائه شده علاوه بر پروژه های جاری در حوزه تحول دیجیتال، 12پروژه درحوزه بهبود توانمندسازها در معیارهای مدل 20200 تعریف و همچنین سطح شرکت در هریک از شاخص ها تعیین و مستندات مربوطه توسط اعضای کار گروه ها تهیه گردد که برای این مهم بیش از 250 نفر ساعت زمان صرف گردید.

کسب این افتخار حاصل مشارکت همه همکاران پر تلاش در شرکت در کمیته های تحولی مختلف بوده است که از همه عزیزان صمیمانه قدردانی می نمائیم.

به گزارش خبرنگار نامی پرس /   رئیس سازمان حفاظت محیط‌ زیست کشور، روز پنج‌شنبه 29 دی‌ماه، با حضور در فولاد مبارکه و افتتاح پروژه‌های تصفیه‌خانه استحصال پساب‌های شهری به همراه سیستم اولترافیلتراسیون و واحد اسمز معکوس ثانویه فولاد مبارکه، در جمع خبرنگاران با اشاره به ۲۹ دی روز هوای پاک، اظهار کرد: افتتاح این دو پروژه و دستاوردهای زیست‌محیطی فولاد مبارکه اصفهان را که با فعالیت شرکت‌های دانش‌بنیان و مدیریت جوان این شرکت به‌دست‌آمده در این روز به فال نیک می‌گیریم و امیدواریم سایر صنایع، فولاد مبارکه را الگوی خود قرار دهند.
علی سلاجقه افزود: ایران تحریم‌ها را به فرصت تبدیل کرده است. هرچند در بعضی مسائل اقتصادی فشارهایی تحمیل می‌شود، اما دستاوردهای کشور در همه زمینه‌ها بی‌نظیر بوده و شرکت‌های دانش‌بنیان با تکیه‌بر نیروهای جوان داخلی، افکار و اندیشه‌های تحول‌ساز، تأثیر خوبی در اقتصاد بر جای گذاشته‌اند.
رئیس سازمان حفاظت محیط‌زیست کشور تصریح کرد: دولت سیزدهم در همه ابعاد حوزه دانش‌بنیان‌ها، علی‌الخصوص در مباحث زیست‌محیطی، از ظرفیت‌های موجود استفاده می‌کند و توصیه جدی ما به همه دستگاه‌های کشور استفاده از این ظرفیت شرکت‌های دانش‌بنیان است و خوشبختانه این امر در معاونت علمی و فناوری ریاست‌جمهوری به‌خوبی راهبری می‌شود.

با شفاف‌سازی، سوءتفاهم‌ها درباره فولاد مبارکه برطرف شود
معاون رئیس‌جمهوری خاطرنشان کرد: دیدگاه مردم این است که صنعت فولاد، آلاینده و آب‌بر است و این دیدگاه نسبت به فولاد مبارکه نیز وجود داشته و همین امر مورد هدف افراد سودجو قرارگرفته که باید با شفاف‌سازی مسائل درزمینه زیست‌محیطی، سوءتفاهم‌ها برطرف شود.
سلاجقه در ادامه افزود: بازدید امروز از فولاد مبارکه به‌عنوان یکی از اَبَر‌پروژه‌ها و صنایع مادر کشور باعث افتخار است؛ چراکه اقدامات زیربنایی خوبی در این شرکت انجام ‌شده و با رویکردهای جدید، در حدود 2.3 میلیارد یورو به پروژه‌های محیط‌زیستی اختصاص یافته و این مهم با تلاش و همت مجموعه مدیریت، کارمندان و کارگران دلسوز و زحمتکش فولاد مبارکه تحقق پیدا کرده است.
وی با اشاره به بهره‌برداری از دو پروژه اصلی در زمینه محیط‌زیست، افزود: یکی از پروژه‌ها جمع‌آوری و انتقال پساب ۹ شهر منطقه به فولاد مبارکه است که در سال قبل ۸ میلیون مترمکعب و در افق این طرح، ۱۴ میلیون مترمکعب پساب استحصال و در فرایند تولید مصرف و بازچرخانی می‌شود.

در فولاد مبارکه مدیریت انرژی به‌خوبی انجام می‌شود
رئیس سازمان حفاظت محیط‌زیست کشور ادامه داد: در فولاد مبارکه مدیریت انرژی به‌خوبی انجام می‌شود و در پایان کارِ خطوط تولید این شرکت، حتی آب باطله نیز در بخش سرباره استفاده می‌شود.

جزو اولین کشورهایی هستیم که از این روش استفاده می‌کنیم
معاون رئیس‌جمهوری در تشریح دومین پروژه افتتاح‌شده گفت: روش استحصال آب از طریق اسمز معکوس ثانویه در صنعت فولاد دنیا مورداستفاده قرار می‌گیرد. با افتتاح این پروژه در سطح خاورمیانه، جزو اولین کشورهایی هستیم که از این روش استفاده می‌کنیم.
سلاجقه با اشاره به اینکه رویکرد فولاد مبارکه باید الگوی مناسبی برای صنایع آلاینده کشور باشد، گفت: امیدوارم فولاد مبارکه با همین رویکرد درزمینه آلاینده‌های جوی، آب‌وخاک و در بُعد مسئولیت‌های اجتماعی، مسیر خود را همچنان ادامه دهد و این دستاوردها با شفاف‌سازی برای مردم اطلاع‌رسانی شود.
وی تصریح کرد: طبق گزارش مدیرعامل فولاد مبارکه، برای این شرکت ایستگاه‌های پایش هوا تحت عنوان اتاق شیشه‌ای طراحی‌ شده است و مردم می‌توانند با اطلاعات درست وضعیت آلاینده‌ها را قضاوت کنند.
رئیس سازمان حفاظت محیط‌زیست کشور تصریح کرد: خرسندیم که افتتاح و بهره‌برداری از این دو پروژه را به‌عنوان یک خبر خوب به مردم عزیز اطلاع‌رسانی می‌کنیم.

نماینده مردم شهرستان مبارکه در مجلس شورای اسلامی:
سایر صنایع هم از فولاد مبارکه در کنترل آلاینده‌ها و بازچرخانی پساب الگو بگیرند
پروین صالحی نماینده مردم شهرستان مبارکه نیز در این زمینه گفت: امروز با حضور معاون رئیس‌جمهوری شاهد افتتاح دو پروژه زیست‌محیطی در این صنعت بزرگ بودیم که این امکان را فراهم می‌آورد که میزان آب بیشتری در چرخه تولید این شرکت بازچرخانی شود و شرایطی ایجاد می‌کند که برداشت آب خام این شرکت به میزان قابل‌توجهی کاهش یابد. بدون شک فولاد مبارکه در این زمینه اقدامات بسیار خوبی انجام داده و امیدواریم همچنان ادامه داشته باشد.
وی تصریح کرد: حرکت فولاد مبارکه در زمینه بهبود فرایندهای زیست‌محیطی که از مدت‌ها قبل آغاز شده است باید همچنان ادامه داشته باشد تا این صنعت به صنعتی کاملاً سبز مبدل گردد.
نماینده مردم مبارکه در مجلس شورای اسلامی اظهار داشت: اگر با همت فولاد مبارکه ایستگاه پایش کنترل آلودگی‌ها در شهرستان مبارکه نیز احداث گردد، مردم این شهرستان به‌طور مستقیم در جریان فرایندهای زیست‌محیطی فولاد مبارکه قرار خواهد گرفت و با خیال راحت در هم‌جواری این شرکت به زندگی خود ادامه خواهند داد.
صالحی در بخش پایانی سخنان خود گفت: از تلاش‌های شرکت فولاد مبارکه صمیمانه تشکر می‌کنیم و امیدوارم سایر صنایع منطقه هم از این شرکت در زمینه رفع آلایندگی‌ها و استفاده بهینه از پساب‌ها الگو بگیرند و قدم‌های مثبتی در این زمینه بردارند.

محمدیاسر طیب‌نیا، مدیرعامل فولاد مبارکه:
فولاد مبارکه دوستدار محیط‌زیست است و به الگوی صنعت سبز در کشور تبدیل خواهد شد
محمدیاسر طیب‌نیا، مدیرعامل فولاد مبارکه، در افتتاح دو پروژه زیست‌محیطی این شرکت گفت: این شرکت تا امروز الگوی ملی بنگاه‌داری و مولود انقلاب معرفی ‌شده و به‌عنوان بزرگ‌ترین بنگاه بورسی کشور فعالیت می‌کند. هدف‌گذاری این شرکت هم‌راستا با دولت سیزدهم و انتظارات مردم است و به همین منظور درصددیم تا فولاد مبارکه را به الگوی صنعت سبز و صنعتی دوستدار محیط‌زیست تبدیل کنیم.

بالغ‌بر 2.3 میلیارد یورو سرمایه‌گذاری در حوزه محیط‌زیست توسط فولاد مبارکه
طیب‌نیا افزود: فولاد مبارکه بالغ‌بر 2.3 میلیارد یورو در پروژه‌های زیست‌محیطی سرمایه‌گذاری انجام داده است؛ پروژه‌هایی که در جهت کاهش آلاینده‌های هوا، مدیریت پسماند و مدیریت آب برنامه‌ریزی ‌شده است.

صنعت تعارضی با سلامت مردم ندارد و معین زندگی آن‌هاست
وی اظهار کرد: ما معتقدیم که صنعت مغایرتی با حفظ محیط‌زیست ندارد و می‌تواند گردش چرخ اقتصاد، اشتغال و حل مشکلات مردم را به همراه داشته باشد؛ همچنین صنعت در تعارض با سلامت مردم نیست و در حقیقت می‌تواند معین زندگی مردم باشد.
مدیرعامل فولاد مبارکه بیان کرد: واقعیت امر این است که این سرمایه‌گذاری هدفمند در فولاد مبارکه انجام شده است تا این صنعت همچنان در همه حوزه‌ها به‌خصوص محیط‌زیست الگو باشد.

سرمایه‌گذاری‌های فولاد مبارکه در حوزه محیط‌زیست، دستاوردهای بسیار ارزشمندی برای کشور به همراه خواهد داشت
طیب‌نیا به سرمایه‌گذاری‌های زیست‌محیطی فولاد مبارکه اشاره کرد و افزود: سرمایه‌گذاری برای کاهش CO2به‌واسطه پروژه‌های نیروگاهی، ۶۰۰ مگاوات نیروگاه خورشیدی، نیروگاه سیکل ترکیبی باکلاس F و همچنین نیروگاه ۱۰۰ مگاواتی بادی، دستاوردهای بسیار ارزشمندی برای کشور به همراه خواهد داشت و امیدوارم همه صنایع این جهت‌گیری را در فعالیت‌های خود داشته باشند.

مدیر اجرای پروژه‌های انرژی و سیالات فولاد مبارکه تصریح کرد:
کاهش آب برداشتی از رودخانه با احداث تصفیه‌خانه استحصال پساب‌های شهری 
مدیر اجرای پروژه‌های انرژی و سیالات فولاد مبارکه گفت: با اجرای این طرح در فولاد مبارکه ۹۰ درصد آب ریجکتی به میزان حدود ۷ میلیون مترمکعب در سال به آب صنعتی تبدیل می‌شود و این پروژه نقش بسیار مهمی در کاهش آب برداشتی از رودخانه ایفا می‌کند.
حمیدرضا خسروانی‌پور، در حاشیه افتتاح پروژه‌های مذکور گفت: پروژه استحصال آب صنعتی از پساب شهرستان‌های اطراف در راستای تکمیل پروژه پساب‌های شهری که طی آن حدود ۵۰۰ کیلومتر لوله‌کشی داخل شهرستان‌های اطراف فولاد مبارکه و لنجان انجام شده است، مورد بهره‌برداری قرار گرفت.
مدیر اجرای پروژه‌های انرژی و سیالات فولاد مبارکه اظهار کرد: پساب ذکرشده وارد واحد استحصال فولاد می‌شود و پس از مرحله لخته‌سازی و انعقاد و ترکیب با مواد شیمیایی افزودنی، در مرحله بعد ذرات جامد معلق و باکتری‌های آن جدا می‌گردد و نهایتاً وارد واحد اولترافیلتراسیون مستغرق می‌شود که بزرگ‌ترین واحد تصفیه فاضلاب انسانی و تبدیل آن به آب صنعتی در کشور است.
خسروانی‌پور خاطرنشان کرد: بعد از مراحل ذکرشده، آب صنعتی به چرخه تولید وارد می‌شود. سپس این آب صنعتی مصرف‌شده برای تصفیه مجدد بازگشت داده می‌شود و در واحد اسمز معکوس از ۳ هزار مترمکعب حدود ۲ هزار و ۱۰۰ مترمکعب مجدد آن به آب صنعتی مورداستفاده در واحدهای مختلف تبدیل می‌شود. همچنین ۹۰۰ مترمکعب دورریز در واحد اسمز ثانویه تصفیه می‌شود و ۹۰ درصد بازچرخانی و به چرخه تولید بازمی‌گردد و ۱۰۰ مترمکعب باقی‌مانده برای خنک‌کاری در واحد سرباره استفاده می‌شود. 

مدیر بهداشت حرفه‌ای، ایمنی و محیط‌زیست فولاد مبارکه:
با توجه به پروژه‌های زیست‌محیطی فولاد مبارکه برداشت آب خام تا سال ۱۴۰۴ به صفر می‌رسد  
حسین مدرسی‌فر، مدیر بهداشت حرفه‌ای، ایمنی و محیط‌زیست فولاد مبارکه، در حاشیه افتتاح دو پروژه زیست‌محیطی این عنوان کرد: مجموعه فولاد مبارکه با توجه به قرار داشتن در منطقه‌ای که آب یکی از معضلات اساسی آن در استمرار تولید است، از سال‌های گذشته با سرمایه‌گذاری بسیار زیاد جهت تأمین منابع آب پایدار اقدام کرده است.
مدیر بهداشت حرفه‌ای، ایمنی و محیط‌زیست فولاد مبارکه اظهار کرد: خرید پساب شهرهای اطراف، تصفیه و استفاده از آن که از سال ۹۳ عملیاتی شده یکی از مهم‌ترین اقدامات در این زمینه بوده است که خوشبختانه امروز شاهد افتتاح پروژه‌های تکمیلی آن هستیم.
مدرسی‌فر افزود: با بهره‌برداری از این طرح، امکان استفاده از آب ریجکت‌شده و غیرقابل استفاده، به‌عنوان آب صنعتی در خط تولید فراهم شد و این پروژه تا سال ۱۴۰۴ استمرار دارد تا بعد از آن هیچ آبی خامی برای صنعت استفاده نشود.
وی گفت: با اجرای کامل پروژه‌های زیست‌محیطی فولاد مبارکه در زمینه آب که تا سه سال آینده عملیاتی می‌شود، فولاد مبارکه برداشت آب خام را به صفر می‌رساند.

رئیس اجرای پروژه‌های سیالات فولاد مبارکه:
روش پیشرفته اولترافیلتراسیون با مطالعه دقیق در صنایع مطرح دنیا اجرایی شد 
مهدی خسروی ،رئیس اجرای پروژه‌های سیالات فولاد مبارکه، در حاشیه افتتاح دو پروژه زیست‌محیطی فولاد مبارکه اظهار کرد: مجموعه فولاد مبارکه از سال ۱۳۹۲ که مشکلات خشکسالی در فلات مرکزی کشور شروع شد، بررسی‌های کارشناسی لازم در خصوص تأمین منابع آب پایدار برای تولید را آغاز کرد.
رئیس اجرای پروژه‌های سیالات فولاد مبارکه اضافه کرد: در نهایت پس از بررسی گزینه‌های مختلف، خریداری و انتقال پساب شهرهای اطراف به این مجموعه انتخاب شد که جلوگیری از آلودگی محیط‌زیست و پایداری این منبع ازجمله مزایای آن محسوب می‌شد.
خسروی خاطرنشان کرد: در طرح اولیه، استفاده از پساب تصفیه‌شده برای آبیاری فضای سبز گسترده مجموعه فولاد مبارکه در نظر گرفته شده بود؛ اما با تشدید شرایط خشکسالی و ورودی بیش از نیاز برای این فضا، تصمیم مهم مبنی بر تبدیل این پساب به آب صنعتی گرفته شد.
وی با اشاره به اینکه تبدیل پساب به آب صنعتی نیازمند تکنولوژی خاصی است، ادامه داد: با مطالعه دقیق در صنایع مطرح دنیا درمجموع روش پیشرفته اولترافیلتراسیون در نظر گرفته شد.
رئیس اجرای پروژه‌های سیالات فولاد مبارکه افزود: به‌کارگیری این روش به هزینه و سرمایه‌گذاری بسیار زیادی نیاز داشت و تکنولوژی آن نیز در اختیار چند کشور محدود بود. خوشبختانه با روش‌های مختلف موفق به تأمین تجهیزات گوناگون موردنیاز به مجموعه فولاد مبارکه شدیم تا بتوانیم از این طریق آب صنعتیِ موردنیاز خود را تأمین کنیم.
خسروی ادامه داد: پروژه یادشده در حال حاضر با ظرفیت هزار مترمکعب در ساعت راه‌اندازی شده و قراردادِ تأمین تجهیزات 1500 مترمکعبی نیز به امضا رسیده است که می‌توان گفت درمجموع ظرفیت 2500 مترمکعب در ساعت می‌تواند تمامی آب صنعتیِ موردنیاز فولاد مبارکه را تأمین کند.
وی اظهار کرد: اولترافیلتراسیون (UF) دو نوع است. UF تحت‌فشار و UF مستغرق که بازدهی UF مستغرق نسبت به نوع دیگر ۷۰ تا ۸۰ درصد بیشتر است.
رئیس اجرای پروژه‌های سیالات فولاد مبارکه افزود: اگر از UF تحت‌فشار در این پروژه استفاده می‌شد با هزینه‌ای بالاتر شاهد بازدهی کمتری بودیم؛ اما با روش UF مستغرق، آب وارد سیستم‌های فیلتر می‌شود و باکتری‌های موجود در آب که در صورت عدم نابودی موجب آسیب رساندن به تجهیزات می‌شود نیز از بین می‌رود؛ بنابراین در این روش با هزینه‌ای که حدود یک‌سوم کمتر از روش UF تحت‌فشار است، شاهد بازدهی ۷۰ درصدی هستیم.

به گزارش خبرنگار فولاد، محمدیاسر طیب‌نیا مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه در برنامه گفتگوی ویژه خبری شبکه اصفهان با موضوع بررسی دستاوردهای سی ساله فولاد مبارکه اظهار کرد: درحالی‌که کشور ما به‌صورت تمام‌عیار، در سال‌های دفاع مقدس درگیر جنگی همه‌جانبه شده بود و برای تولید سیم‌خاردار هم مشکلات زیادی داشت، تعدادی جوان عاشق و ایثارگر برای رقم‌زدن اتفاقی بزرگ در کشور، شروع به کار کردند تا فولاد مبارکه را بسازند.
وی گفت: این اتفاق بزرگ، فراتر از تأسیس یک کارخانه بود؛ کارخانه‌ای که در اوج مشکلات کشور نظیر مسائل اقتصادی با تکنولوژی روز دنیا بنا شد و پس از مدتی شروع به کار می‌کند. این در حالی است که بسیاری با ناامیدی معتقد بودند که ساخت این کارخانه به نتیجه نمی‌رسد و محل فعلی کارخانه به تپه‌ای از تجهیزات شامل ۵۰۰ هزار تن تجهیزات صنعتی و ۱۵۰ هزار تن اسکلت فلزی تبدیل می‌شود.

تولید سالانه بیش از ۱۰ میلیون تن فولاد در گروه فولاد مبارکه
مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه افزود: فولاد مبارکه یک مجتمع صنعتی منحصربه‌فرد است که برخلاف سایر کارخانه‌های مشابه که به‌صورت واحدهای مختلف و پراکنده مشغول فعالیت هستند، این شرکت به‌صورت متمرکز و در یک مجتمع در حال فعالیت است. در آن سال‌ها همه تجهیزات فولاد مبارکه از خارج کشور وارد شد و انتقال این تجهیزات منجر به ساخت پل، جاده و زیرساخت‌های لازم در کشور شد و در شرایطی ناباورانه این اتفاق مبارک به وقوع پیوست و خطوط تولید به‌تدریج راه‌اندازی شد.
وی خاطرنشان کرد: ظرفیت اسمی فولاد مبارکه تولید ۲٫۵ میلیون تن محصول فولادی بود؛ اما امروز این شرکت به گروهی تبدیل شده که تا پایان امسال بیش از ۱۰ میلیون تن محصولات فولادی را در شرکت‌هایی زیرمجموعه خود تولید خواهد کرد. فولاد مبارکه پس از راه‌اندازی، توسعه منطقه‌ای و استانی را در دستور کار قرار داد و امروز این شرکت، مجموعه‌ای به وسعت ایران است و خدمات زیادی برای ساخت کشور انجام داده است.

فولاد مبارکه؛ برای خلق آینده‌ای بهتر
طیب‌نیا تصریح کرد: هدف از تاسیس فولاد مبارکه، نه صرفاً تولید ورق‌های فولادی بلکه خلق آینده‌ای بهتر بود. این شرکت، صنعتی صنعت‌ساز و مادر است که باعث شده تحولات زیادی در صنعت کشور شده است. هم‌اکنون در زنجیره تامین گسترده فولاد مبارکه و شبکه گسترده مشتریان این شرکت بیش از 3500 تامین کننده خدمات و کالا همکاری دارند که باعث شده تحریم‌های دشمن بی‌اثر شود امروزه با استفاده از محصولات فولاد مبارکه، لوازم‌خانگی، خودرو، لوله و پروفیل و... تولید می‌شود و کشور از واردات کالاهای متعددی بی‌نیاز شده است. که اگر فولاد مبارکه نبود تحریم ها کمر بسیاری از این صنایع را خم کرده بود.
وی تأکید کرد: با سهم قابل توجه فولاد مبارکه در تولید فولاد کشور ایران از رتبه ۵۰ در بین کشورهای تولیدکننده فولاد جهان به رتبه ۱۰ در سطح دنیا صعود کرده است و این شرکت با افزایش روند تولید به دنبال ارتقاء بیشتر جایگاه ایران است. در حال حاضر حدود ۴۵ میلیون تن ظرفیت‌ نصب شده در کشور وجود دارد و تا سال ۱۴۰۴ برای تولید ۵۵میلیون تن فولاد برنامه‌ریزی صورت گرفته که پیش‌بینی می‌شود به بالاتر از این میزان برسیم. چرا که در نتیجه همین تلاش‌ها و با فعالیت مجموعه‌هایی نظیر فولاد مبارکه امروز صنعت کشور در مسیر خودکفایی و خوداتکایی در حال حرکت است.

۹۰ درصد بومی‌سازی و صرفه‌جویی ۳ میلیارد دلاری
مدیرعامل فولاد مبارکه بیان کرد: زمانی در فولاد مبارکه تعمیراتی روی تجهیزات انجام می‌شد که این تعمیرات بدون حضور کارشناسان خارجی میسر نبود؛ اما امروز در فولاد مبارکه محصولاتی تولید می‌شود که بدون حضور کارشناسان خارجی فرایند طراحی و تولید آن‌ها انجام می‌شود.
وی توضیح داد: فولاد مبارکه در سال‌های گذشته موفق شده پیچیده‌ترین قطعات را با استفاده از توانمندی متخصصان داخلی بومی‌سازی کند و این شرکت توانسته است بعد از دو دهه از فرایند بومی‌سازی بیش از ۹۰درصد از تجهیزات، قطعات و مواد اولیه شامل ۱۰۰ هزار مورد را با استفاده از تولیدکنندگان داخلی تأمین کند و صرفه‌جویی ۳ میلیارد دلاری را برای کشور به ارمغان بیاورد و طی دوران فعالیت خود از مرز تولید ۱۴۰ میلیون تن فولاد عبور کند و ۲۲ میلیون تن از این محصولات را صادر کند.
طیب‌نیا عنوان کرد: صنعت فولاد همواره موردتوجه کشورهای توسعه‌یافته بوده و ده کشور اول در تولید فولاد همواره رقابت فشرده‌ای با یکدیگر داشته‌اند. ایران نیز رشد خوبی را در تولید فولاد تجربه کرده و این موضوع به‌خاطر مزیت‌های نسبی نظیر سنگ‌آهن و گاز است. البته کشور در برخی زمینه‌های زیرساختی به‌خاطر نبود توسعه‌های مناسب نظیر زیرساخت‌های ریلی با مشکل مواجه است. به طور مثال در صنعت ریلی کشور، حدود ۷۵ درصد مواد اولیه شرکت‌های فولادی جابه‌جا می‌شد؛ ولی امروزه این میزان به کمتر از ۵۰ درصد رسیده است.

سرمایه‌گذاری فولاد مبارکه برای توسعه زیرساخت‌های کشور
وی گفت: فولاد مبارکه به‌عنوان صنعتی پیشرو و پیشران در زیرساخت‌های مختلف کشور سرمایه‌گذاری کرده که از جمله آن می‌تواند به خرید ۵۰ لوکوموتیو ساخت داخل اشاره کرد که ۱۸ لوکوموتیو آن آماده شده و در حال کار هستند.
مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه افزود: در حوزه اکتشافات سنگ‌آهن باید اتفاقاتی اساسی در کشور بیفتد که البته فولاد مبارکه نیز در این عرصه وارد شده و گام‌هایی را برای مطالعه فرصت‌های موجود در داخل کشور و کشورهای همسایه برداشته است. البته دراین‌بین چالش‌هایی از نظر قانونی و برنامه‌ریزی وجود دارد که باید مورد بررسی و بازنگری قرار گیرد.
وی خاطرنشان کرد: در صنعت توجه به زیرساخت‌ها و مسیر توسعه بسیار مهم است و به طور مثال کشورهایی مثل چین، برای تأمین سنگ‌آهن خود از کشورهایی نظیر برزیل با استفاده از حمل‌ونقل دریایی چیزی حدود ۵ دلار بر تن هزینه می‌کنند؛ ولی ما برای تأمین مواد اولیه خود از استان‌های مجاور برای هر تن حدود ۱۳ دلار می‌پردازیم.
طیب‌نیا تصریح کرد: ما باید نگاهی جامع و صحیح به صنعت داشته باشیم چرا که صنعت باعث پیشرفت کشور و ارتقای سطح زندگی مردم می‌شود. به‌عنوان‌مثال باید از گاز به‌عنوان منبع ارزشمند انرژی برای ایجاد اشتغال و تولید ناخالص داخلی بهره بگیریم و چنین استفاده‌ای بهینه است. درصورتی‌که در کشور مصارف خانگی و نیروگاه‌هایی بخش عمده مصرف گاز را تشکیل می‌دهند.

اعلام آمادگی فولاد مبارکه برای فعال‌سازی ۲ میدان گازی در کشور
وی تأکید کرد: در بسیاری کشورها نظیر آمریکا، وقتی صنعت فولادشان تهدید می‌شود تعرفه‌های وارداتی را قرار می‌دهند و در کشوری مثل چین نیز کک داخلی را برای صنعت فولاد ارزان‌تر از کک خارجی به صنعت فولاد می‌دهند؛ چون گاز مصرف شده در صنعت فولاد به زنجیره‌ای ارزشمند تبدیل می‌شود که هزاران صنعت دیگر از آن بهره‌مند می‌شوند.
مدیرعامل فولاد مبارکه بیان کرد: فولاد مبارکه صنعتی الگو در بهینه‌سازی مصارف انرژی است و از سوی دیگر باتوجه‌به جدی بودن بحران گاز در کشور به‌عنوان مسئولیت اجتماعی خود تلاش کرده سرمایه‌گذاری‌های زیادی در کسب‌وکارهای مجاور و توسعه زیرساخت‌های کشور انجام دهد تا زنجیره فولاد خودکفا شده و مشکلات رفع شود.
وی توضیح داد: فولاد مبارکه به دولت پیشنهاد داده تا به‌جای سرمایه‌گذار خارجی، این شرکت در میادین گازی سرمایه‌گذاری کند و هم‌اکنون در راستای این هدف دو میدان گازی در حال مطالعه است که به‌زودی فاز مهندسی آن شروع می‌شود.

سه سال دیگر برداشت آب فولاد مبارکه از زاینده‌رود به صفر می‌رسد
طیب‌نیا عنوان کرد: فولاد مبارکه در ابتدای شکل‌گیری به‌ازای تولید ۲ میلیون تن فولاد، ۴۰ میلیون مترمکعب آب نیاز داشته؛ ولی امروز با تولید حدود ۸٫۵ میلیون تن فولاد چیزی حدود ۲۲ میلیون مترمکعب آب مصرف می‌کند که تنها ۱۴ میلیون مترمکعب از آن، برداشت آب خام است. فولاد مبارکه از بدو راه‌اندازی تاکنون در زمینه بهینه‌سازی مصرف اقدامات زیادی را انجام داده که به طور نمونه می‌توان به احداث بزرگ‌ترین تصفیه‌خانه پساب صنعتی کشور اشاره کرد. با استفاده از این تصفیه‌خانه حدود ۷ بار آب در خطوط تولید بازچرخانی شده که این دستاورد با سرمایه‌گذاری قابل توجهی برای ایجاد زیرساخت‌هایی با تکنولوژی‌های بالا انجام شده است.
وی گفت: پساب فاضلاب ۹ شهر اطراف برای خطوط تولید در حال استفاده است و به‌زودی ۶ شهر دیگر به این میزان اضافه خواهد شد و امیدواریم تا سه سال آینده کل برداشت فولاد مبارکه از آب خام رودخانه به صفر برسد.

حل مشکل آب اصفهان با سرمایه‌گذاری فولاد مبارکه
مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه افزود: این تنها اقدام فولاد مبارکه در زمینه آب نیست و ما به دنبال حل مشکل آب در استان اصفهان هستیم. در همین راستا با انتقال آب‌های فراسرزمینی به استان اصفهان نه‌تنها مشکل آب فولاد مبارکه بلکه مشکل صنایع کشور و مشکل آب در اصفهان حل خواهد شد. و برخلاف چیزی که دشمن تلاش می‌کند به جامعه القا کند، می‌تواند مشکلات این بخش را حل کند.
وی خاطرنشان کرد: به موازات رشد صنایع مختلف در کشو، مصرف ورق‌های فولادی نیز افزایش‌یافته و این جای شکر دارد. این موضوع نشان می‌دهد که صنعت ما در حال قوت‌گرفتن و توسعه است و به همین خاطر برای تأمین نیازهای کشور طرح‌های توسعه‌ای تولید فولاد را در دستور کار قرار داده‌ایم. البته در زمینه‌های کمی با استفاده از ظرفیت‌های موجود امسال نسبت به سال گذشته ۲۰درصد رشد در تحویل محصول به داخل کشور داشته‌ایم و امیدواریم این میزان افزایش یابد.
بی‌نیازی کشور از واردات محصولات فولادی به همت فولاد مبارکه
طیب‌نیا تصریح کرد: فولاد مبارکه محصول خود را در بورس می‌فروشد و در فرایند فروش دخالتی ندارد که البته ایراداتی نیز در این روش وجود دارد. بااین‌حال امسال فولاد مبارکه ۱۳ محصول جدید را تولید و به بازار عرضه کرده و تا دو سال آینده کل نیاز ورق‌های فولادی کشور را تأمین خواهد کرد. در زمینه تولیدات محصولات فولادی با تکنولوژی بالا نیز اقداماتی انجام شده که به‌زودی اخبار آن را منتشر می‌کنیم.

اشتغال آفرینی مستقیم برای ۱۱۰۰ نفر تا دو ماه آینده
وی تأکید کرد: فولاد مبارکه در زمینه مسئولیت‌های اجتماعی کارهای ارزشمندی را شروع کرده که باید در فرصت مقتضی به آن پرداخت. به طور مثال با برگزاری آزمون استخدامی تا دو ماه آینده حدود ۱۱۰۰ نفر به طور مستقیم در فولاد مبارکه مشغول به فعالیت خواهند شد. در حوزه ورزش نیز باشگاه ورزشی فولاد مبارکه سپاهان ۸۸ تیم ورزشی را تشکیل داده که این تیم‌ها به‌صورت جدی در حال فعالیت هستند. به طور نمونه امسال رشته کشتی به این باشگاه اضافه شده که این تیم قهرمان کشور شد و میزبانی جام باشگاه‌های جهان در اسفندماه را بر عهده دارد.

به گزارش خبرنگار نامی پرس به نقل از خبرنگارفولاد /  در این بازدید محمدیاسر طیب‌نیا اظهار داشت: در شرایط اقتصاد رقابتی، بخشی از سود سازمان‌ها و بنگاه‌های اقتصادی از فرایند تولید محصولات حاصل می‌شود، محصولاتی که با قیمت تمام‌شده کمتر، کیفیت و تنوع بیشتر و البته قابل‌عرضه به بازارهای داخلی و جهانی تولید و روانه بازار می‌شوند.
وی در همین زمینه تصریح کرد: بخش قابل‌توجه دیگری از سود که برای ذی‌نفعان شرکت حاصل می‌شود مربوط به اجرای پروژه‌های توسعه سازمان و به‌طورکلی توسعه‌محوری شرکت است که در این فرایند، متولیان اجرای پروژه‌های توسعه می‌کوشند تا با همکاری و همدلی هرچه بیشتر، پروژه‌ها را در زمان مقرر و حتی زودتر از موعد تکمیل کنند و به بهره‌برداری برسانند. در چنین حالتی است که سازمان و در نهایت ذی‌نفعان نتیجه سرمایه‌گذاری خود را مشاهده خواهند کرد.
مدیرعامل فولاد مبارکه با اشاره به اهمیت هریک از پروژه‌های در دست اجرا و ضمن قدردانی از تلاش همه کارکنان شرکت‌های پیمانکار و همکاران فولاد مبارکه در بخش اجرای پروژه‌ها خاطرنشان کرد: تعریف، طراحی و اجرای هریک از این پروژه‌ها در شرکت در کامل‌تر شدن زنجیره تولید و پایداری شرکت نقش ارزنده‌ای دارد؛ ازاین‌رو باید در اجرای بهینه و سریع‌تر آن‌ها از هیچ کوششی دریغ نکنیم.

تشریح روند اجرای پروژه‌های توسعه آهن‌سازی
مدیر اجرای پروژه‌های آهن‌سازی در تشریح روند اجرای پروژه توسعه انباشت و برداشت گفت: این پروژه در حال حاضر به پیشرفت کلی بیش از 60 درصد و پیشرفت اجرایی 78 درصد رسیده است و مهم‌ترین فعالیت‌های انجام شده در آن عبارت‌اند از: ریل‌گذاری جهت نصب ماشین ریکلایمر پارک شماره 1 به‌طور کامل انجام شده است؛ ریل‌گذاری ماشین استاکر پارک شماره 2 دارای پیشرفت 95 درصدی است؛ فونداسیون‌های مربوط به ماشین استاکر، سیستم آب‌پاش پارک 1 و نوار نقاله‌ها به پایان رسیده است؛ عملیات تسطیح پارک شماره 2 دارای پیشرفت حدود 86 درصد است؛ فعالیت‌های نصب و تنظیم مکانیکال نوارهای نقاله 4 و 5 در حال انجام است.
رضا خادم کیمیائی خاطرنشان کرد: علی‌رغم مشکلات ناشی از تحریم‌های ظالمانه، برخی از اقلام عمده پروژه، نظیر نوارنقاله‌ها، موتور، گیربکس‌ها، ویبرو فیدرها و سیستم‌های توزین و سایر اقلام ضروری تأمین شده است.
وی در ادامه از پیشرفت 25 درصدی نصب ماشین‌آلات جدید انباشت و برداشت ناحیه آهن‌سازی خبر داد و گفت: به موازات انجام پروژه توسعه، نصب ماشین‌آلات جدید انباشت و برداشت ناحیه آهن‌سازی در پارک‌های انباشت و برداشت موجود و جدید (واحد شهید خرازی) در حال انجام است. پل‌ها و سازه‌های اصلی و چرخ‌های ماشین‌آلات و بخشی از پلتفرم‌های دسترسی نیز نصب شده و پیش‌مونتاژ و جوشکاری سازه‌ها در حال انجام است.
خادم کیمیائی در ادامه به روند اجرای پروژه کامیون ریز ناحیه آهن‌سازی اشاره کرد و در این باره افزود: در حال حاضر پروژه دارای پیشرفت کلی بیش از 20 درصد است و مهم‌ترین فعالیت‌های انجام‌شده برای این بخش عبارت‌اند از: فاز مهندسی پروژه دارای پیشرفت 92 درصد است؛ قراردادهای تأمین‌کنندگان اصلی و پیمانکاران دست دوم منعقد شده است؛ عملیات احداث و معماری اتاق برق پروژه دارای 88 درصد پیشرفت است؛ نصب راه‌پله‌ها و دسترسی‌های مخازن ذخیره و اسکلت فلزی در حال انجام است.

تشریح روند اجرای پروژه احداث گمرک اختصاصی و گیت محصول فولاد مبارکه و رختکن و رستوران کمپ پیمانکاران
به گزارش خبرنگار فولاد، مدیر اجرای پروژه‌های جنبی و پشتیبانی فولاد مبارکه نیز ضمن پاسخ‌گویی به سؤالات خبرنگار فولاد به تشریح روند اجرای پروژه احداث گمرک اختصاصی و گیت محصول فولاد مبارکه و رختکن و رستوران کمپ پیمانکاران پرداخت.
مهران سعیدی گفت: پروژه احداث گمرک اختصاصی و توسعه گیت محصول در زمینی به وسعت 26 هکتار در سایت قراضه در مجاورت درب زرین‌شهر در دو فاز تعریف گردیده است. هدف از این پروژه حذف یا کاهش هزینه‌های انبارداری گمرک جمهوری اسلامی، کاهش یا حذف هزینه‌های دموراژ (عدم برگشت و تخلیه کانتینرها)، کاهش زمان ترخیص کالا، کاهش هزینه‌های حمل کانتینرها از طریق حمل ریلی و دسترسی سریع و چابک به کالاهای استراتژیک و موردنیاز بهره‌برداری و تولید است.
وی در خصوص مزایای اجرای این پروژه گفت: اجرای این پروژه می‌تواند تا بیش از 380 میلیارد تومان در سال کاهش هزینه و بازگشت سرمایه برای فولاد مبارکه در بر داشته باشد. همچنین ایجاد گمرک اختصاصی با این ظرفیت در مجموعه استان اصفهان به‌عنوان یکی از استان‌های صنعتی کشور، کمک شایانی به گسترش و رشد صنایع به‌ویژه فولاد خواهد کرد که بخشی از آن مقدمه تعریف مناطق آزاد تجاری در منطقه مرکزی ایران خواهد بود.
سعیدی اظهار داشت: فاز اول این پروژه در تاریخ 18/11/1400 با تحویل زمین شروع شد و پیش‌بینی می‌شود در پایان سال 1402 به اتمام برسد. در فاز اول، عملیات اجرایی احداث سوله‌های انبار سرپوشیده با متراژ تقریبی 4 سوله 8500 مترمربعی درمجموع 34000 مترمربع و در حدود 2240 تن اسکلت فلزی، احداث ساختمان اداری گمرک، انبار انتظامات، سالن انتظار و ساختمان‌های باسکول گیت محصولات انجام خواهد شد.
تأمین ورق‌های اسکلت فلزی سوله‌ها و پوشش سقف‌ها، تجهیزات مکانیکی و الکتریکی این پروژه شامل سکوهای بارانداز (DOCK LEVELER)، روشنایی سوله‌ها و کل محوطه بارانداز گمرک، سیستم نظارت تصویری محوطه، سیستم اعلام حریق انبارها، سیستم توزین 60 تنی باسکول‌های گمرک و گیت محصول و تأمین تجهیزات برقی جهت نصب در پست‌های برق مهم‌ترین اقلام این پروژه هستند.
وی در توضیح فاز دوم این پروژه خاطرنشان کرد: فاز دوم این پروژه شامل انبارهای بارانداز به‌صورت روباز و خط راه‌آهن در دست پیگیری و الحاق به این قرارداد است و اتمام آن برای سال 1403 پیش‌بینی گردیده است.
به گفته مدیر اجرای پروژه‌های جنبی و پشتیبانی فولاد مبارکه بر حسب ضرورت و توان فنی موجود و همچنین به‌منظور متمرکز ساختن و بهبود سرویس‌دهی به پیمانکاران در مجموعه کمپ پیمانکاران (کمپ لوکوموتیو)، احداث عملیات اجرایی پروژه رختکن و رستوران کمپ پیمانکاران به‌صورت دستور کار به این قرارداد ابلاغ گردیده است که عملیات اجرایی و تحویل زمین این پروژه نیز با زیربنای تقریبی 7200 مترمربع و در دوطبقه شامل رختکن با ظرفیت 1800 نفر در تاریخ 20/9/1401 آغاز شده است.
وی خاطرنشان کرد: از ویژگی‌های بارز و شاخص این مجموعه می‌توان به استفاده از ورق‌های تولیدی فولاد مبارکه در طراحی و ساخت اسکلت فلزی آن با استفاده از سیستم متداول عرشه فولادی با اتصالات درختی- پیچی اشاره کرد. پیش‌بینی می‌شود عملیات اجرایی این پروژه به‌صورت سفت‌کاری تا پایان فروردین 1402 پایان یابد.
سعیدی در بخش پایانی سخنان خود اعلام کرد: فاز نازک‌کاری و تکمیل کارهای دسترسی و محوطه در دست تدوین اسناد و برگزاری مناقصه است.
 

به گزارش خبرنگار نامی پرس / محمدیاسر طیب‌نیا مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه و اسماعیل لله گانی مدیرعامل بانک رفاه کارگران این تفاهم‌نامه را در محل ساختمان ستادی این بانک امضا کردند.

طیب‌نیا مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه در ارتباط با امضای این تفاهم‌نامه گفت: بانک رفاه از بانک‌های خوش‌نام کشور محسوب می‌شود و همکاری خوبی بین شرکت فولاد مبارکه و این بانک وجود دارد و امیدوارم این تفاهم‌نامه در اجرای طرح‌های توسعه فولاد مبارکه، نقش مؤثری به دنبال داشته باشد.

وی افزود: با امضای تفاهم‌نامه همکاری بانک رفاه کارگران و شرکت فولاد مبارکه اصفهان فصل جدیدی از همکاری‌های این بانک و شرکت آغاز خواهد شد که ماحصل آن تقویت صنعت فولاد کشور و پیشبرد برنامه‌های اشتغال‌زایی در این بخش خواهد بود و ما از توسعه همکاری‌های متقابل استقبال می‌کنیم.

دکتر طیب‌نیا تصریح کرد: صنعت فولاد از جمله صنایع کشور به شمار می‌رود که دارای مزیت اقتصادی است و ضرورت دارد حمایت بانک‌ها از این صنعت بیش‌ازپیش افزایش یابد.

وی افزود: نظام بانکی می‌تواند در اجرای طرح‌های توسعه‌ای که سهم ویژه و مؤثری در اقتصاد کشور دارند، به ایفای نقش بپردازد و دراین‌ارتباط بانک رفاه کارگران که از سهام‌داران فولاد مبارکه است از جایگاه و اولویت برخوردار است.

همچنین لله گانی مدیرعامل بانک رفاه کارگران در مورد امضای این تفاهم‌نامه گفت: بانک رفاه کارگران تاکنون حمایت‌های بسیاری از تولید ملی و اشتغال‌زایی در کشور داشته و این حمایت‌ها در دولت عدالت‌محور سیزدهم از گستردگی قابل‌توجهی برخوردار بوده است.

وی افزود: بانک رفاه آمادگی دارد با حمایت از برنامه‌های توسعه‌ای شرکت فولاد مبارکه اصفهان، نسبت به بسترسازی پیشبرد و عملیاتی‌کردن این برنامه‌ها اقدام کند.

مدیرعامل بانک رفاه کارگران به انتشار اوراق گواهی سپرده مدت‌دار ویژه سرمایه‌گذاری اشاره کرد و گفت: بانک می‌تواند با انتشار این اوراق برای پروژه‌های توسعه‌ای شرکت فولاد مبارکه اصفهان، در راستای تأمین منابع مالی این پروژه‌ها اقدام کند.

وی در پایان گفت: بانک رفاه کارگران از سهام‌داران فولاد مبارکه است و از طرح‌های توسعه‌ای این واحد بزرگ صنعتی حمایت لازم را به عمل می‌آورد.

شایان‌ذکر است شرکت فولاد مبارکه هزاران میلیارد تومان طرح‌های توسعه‌ای در قالب گروه خود تعریف کرده که بهره‌گیری از منابع و ابزارهای بانکی نقش بسزایی در تحقق این مهم دارد و این شرکت پیش‌ازاین نیز با بانک‌های ملی و تجارت تفاهم‌نامه همکاری امضا کرده بود.

به گزارش  خبرنگار نامی پرس / محمدیاسر طیب‌نیا مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه در این آیین ضمن تشکر از تمامی همکاران و تیم ممیزی، موفقیت و بقای فولاد مبارکه در کسب‌وکار را منوط به موفقیت در ایجاد تحول و بهبود مستمر در سازمان دانست و گفت: مسئولان اصلی تحول و بهبود در سازمان رهبران آن هستند که با ایجاد تعهد به بهبود و تحول، منجر به ایجاد اشتیاق و ارتقای توانمندی کارکنان برای مشارکت در این زمینه می‌گردند.

ارزش واقعی در شناسایی حوزه‌های بهبود سازمان به‌واسطه همین ممیزی‌هاست

وی افزود: دریافت گواهینامه‌های استانداردهای مدیریتی مختلف هرچند ارزشمند است، اما ارزش واقعی در شناسایی حوزه‌های بهبود سازمان به‌واسطه همین ممیزی‌هاست.

مدیرعامل شرکت فولاد در ادامه  به تشریح حوزه‌های اصلی استراتژی‌های سازمان در محورهای مختلف پرداخت وگفت:  در حوزه کیفیت (ISO9001) استراتژی ما حرکت به سمت تولید فولادهای کیفی است که خود منجر به ارتقای سیستم مدیریت کیفیت در کل زنجیره خواهد شد. تولید فولادهای الکتریکی و زنگ‌نزن نمونه‌ای از موفقیت در این حوزه است. در حوزه محیط‌زیست (ISO14001) استراتژی ما حرکت به سمت تولید فولاد سبز است و سیاست کاهش کربن و کربن صفر از برنامه‌های بلندمدت در این حوزه است. در بخش استفاده از آب تازه هم به سمتی می‌رویم که برداشت از رودخانه را به حداقل ممکن برسانیم.  در حوزه ایمنی و سلامتی (ISO45001) همواره بر ارتقای نظام‌های ایمنی و به‌ویژه در حوزه پیمانکاران تمرکز کرده‌ایم. توجه بیشتر به موضوعات مربوط به ایمنی و نظارت بر فرایندهای کاری پیمانکاران نیز ازجمله مواردی است که همواره بر آن تأکید داشته‌ایم. در حوزه انرژی (ISO50001) سیاست ما حرکت به سمت تولید و استفاده از انرژی‌های تجدیدپذیر و همچنین استفاده از تکنولوژی‌های روز جهت افزایش راندمان نیروگاه‌های شرکت است. اجرای پروژه‌های نیروگاه خورشیدی 650 مگاواتی و بادی 200 مگاواتی ناشی از همین سیاست است.

تاکنون به 10 استاندارد در حوزه‌های مختلف رسیده‌ایم

محمد ناظمی هرندی، معاون تکنولوژی شرکت نیز در ابتدای جلسه، ضمن تشکر و قدردانی از تیم ممیزی و کلیه همکاران بابت مشارکت در فرایند ممیزی، به آغاز پیاده‌سازی استانداردها از سال 1374 با استاندارد ISO9001 در زمینه مدیریت کیفیت اشاره کرد و افزود: تاکنون به 10 استاندارد در حوزه‌های مختلف رسیده‌ایم و این امر ناشی از سیاست سازمان در توجه به بهبود و تحول با نگاه سیستمی و به‌صورت نظام‌مند و یکپارچه است.

انجام 168 نفرروز ممیزی داخلی توسط 87 ممیز داخلی

علی کیانی، رئیس سیستم‌های مدیریت کیفیت و سرآمدی فولاد مبارکه نیز در همین زمینه گفت: ممیزی خارجی استانداردهای سیستم مدیریت یکپارچه (IMS) این شرکت شامل مدیریت کیفیت (ISO9001:2015)، مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی (ISO45001:2018)، مدیریت زیست‌محیطی (ISO14001:2015)، مدیریت انرژی (ISO50001:2018)، مدیریت شکایات مشتریان (ISO10002:2018)، مدیریت رضایت مشتریان (ISO10004:2018) و مدیریت شایستگی کارکنان (ISO10015:2019)، مدیریت ریسک (ISO31000:2018) و مدیریت دانش (ISO30401:2018) در قالب یک تیم 9 نفره از شرکت SGS سوئیس به مدت 75 نفر روز از تاریخ 07/08/1401 تا 02/09/1401 در 160 جلسه و پس از 3 سال به‌صورت حضوری برگزار گردید.

به گفته رئیس سیستم‌های مدیریت کیفیت و سرآمدی فولاد مبارکه، حوزه‌های تمرکز ممیزی خارجی شرکت در این دوره عبارت بودند از:

1- بازنگری، اجرا و آموزش دستورالعمل‌ها و گردش‌کارها؛

2-میزان تحقق اهداف و پروژه‌های محیط‌زیستی با تمرکز بر جنبه‌های بارز؛

3-شناسایی و به‌روزرسانی ریسک‌های ایمنی و بهداشت شغلی؛

4-اقدامات و پروژه‌های کاهش مصرف انرژی؛

5-برنامه‌ها و اقدامات تعریف‌شده مرتبط با صرفه‌جویی در مصرف آب؛

6-اقدامات اصلاحی مرتبط با گزارش نظرسنجی مشتریان با تمرکز بر مؤلفه‌های ارزش پیشنهادی؛

7-اقدامات اصلاحی مرتبط با سه عیب اصلی حوزه شکایت مشتریان؛

8-اقدامات مرتبط با کنترل پروسس و کاهش عواقب حملات سایبری.

وی افزود: از مهم‌ترین اقدامات انجام‌شده در یک سال اخیر می‌توان به انجام 168 نفرروز ممیزی داخلی توسط 87 ممیز داخلی، برگزاری سه دوره پیگیری برای رفع مغایرت‌ها، برگزاری شش دوره آموزشی برای 456 نفر (مجموعاً 2928 نفرساعت) و توسعه ممیزان داخلی در کلیه واحدها به‌عنوان سفیران سیستم‌ها بوده است.

گفتنی است در  پایان این جلسه،  تمام استانداردهای مدیریتی استقراریافته در این شرکت توسط نمایندگان ایرانی شرکت SGS سوئیس مورد تأیید قرار گرفت و گواهینامه‌های آن‌ها برای مدت سه سال تمدید شد.

به گزارش خبرنگار نامی پرس/  در این همایش سردار جلالی رئیس سازمان پدافند غیرعامل کشور، محمدیاسر طیب‌نیا مدیرعامل فولاد مبارکه و ایرج رخصتی مدیرعامل شرکت ذوب‌آهن پس از بازدید از خطوط تولید فولاد مبارکه در خصوص اهمیت پدافند غیرعامل در این کارخانه‌ها ایراد سخن کردند که مشروح این سخنرانی‌ها از نظر شما خوانندگان می‌گذرد.

سردار غلامرضا جلالی، رئیس سازمان پدافند غیرعامل کشور فولاد مبارکه بعد از حمله سایبری برگشت‌پذیری سریعی داشت
مردم اصفهان روز 25 آبان‌ماه با تشییع 370 شهید به‌طور هم‌زمان حماسه‌ای جاویدان خلق کردند و شایسته است یاد و خاطره همه شهیدان معزز کشور را گرامی داریم. امروز فرصتی فراهم شد تا تهدیدات احتمالی سایبری شرکت‌های فولاد مبارکه و ذوب‌آهن اصفهان که ممکن است زیرساخت‌های صنعت کشور را تحت تأثیر قرار دهد، بررسی کنیم.
در جریان دیدار با مدیران عامل دو شرکت فولاد مبارکه و ذوب‌آهن و بازدید از خطوط تولید فولاد مبارکه، نکات مدیریتی و تخصصی را که مدیران عامل دو شرکت‌ها باید به آن‌ها اشراف داشته باشند مورد بررسی قرار دادیم.خوشبختانه شرکت فولاد مبارکه بعد از حمله سایبری، برگشت‌پذیری سریعی داشت و به‌خوبی توانست ضمن خنثی‌سازی تهدیدها و حملات سایبری، تجارب ارزشمندی در این زمینه کسب کند که از این تجارب در دیگر صنایع کشور استفاده خواهد شد.

فولاد مبارکه اقدامات خوبی در حوزه پدافند غیرعامل انجام داده است
این شرکت توانسته اقدامات ارزشمندی برای تولید فولاد مبتنی بر بازار و نیازمندی‌های کشور انجام دهد. حملات سایبری به صنعت فولاد کشور برنامه‌ریزی‌شده و با تکنیک‌های خاصی انجام شده بود که خوشبختانه با توجه به تمهیداتی که این صنایع از قبل پیش‌بینی کرده بودند و آمادگی نسبی موجود، حداقل آسیب به صنعت فولاد کشور وارد شد و به‌سرعت به حالت اولیه بازگشتیم.

ضرورت تداوم فعالیت صنعت کشور
عبرت‌آموزی از حملات سایبری و برطرف کردن ایرادهای زیرساختی فضای سایبری در صنعت کشور و آگاهی و آموزش مدیران صنعت و به‌روز بودن آنان در حوزه پدافند غیرعامل از اهمیت زیادی برخوردار است. در کنار آن، تیم‌های عملیاتی صنعتی سایبری باید آمادگی لازم در برابر حوادث و تهدیدات را داشته باشند تا بتوانند پاسخ مؤثر و جدی دهند.
صنایع مادر کشور همچون صنعت فولاد، باید علی‌رغم وجود حوادث، تهدیدها و حملات سایبری، روند تولید خود را حفظ کنند. به همین منظور مصون‌سازی و امن‌سازی اضطراری در صنایع از ضروریات است. با توجه به حملات سایبری گذشته، بیش از 80 درصد از آسیب‌پذیری صنایع مختلف، حملات سایبری ساده و سطحی بوده که با یک همت جمعی و در یک زمان فشرده قابل‌حل است.

استراتژی دشمن فشار همه‌جانبه و حداکثری تا آستانه جنگ نظامی است
استراتژی دشمن فشار همه‌جانبه و حداکثری علیه جمهوری اسلامی تا آستانه جنگ نظامی تعریف شده و مؤلفه مشخصی دارد که همه‌جانبه بودن آن به معنای استفاده از همه ظرفیت‌ها و ابزارها برای مبارزه با ایران اسلامی و حداکثری بودن این فشار نیز به‌معنای تلاش با تمام قوا تا آستانه جنگ نظامی است تا کشور ما را تحت تأثیر خود قرار دهند و تخریب کنند.
عدم تحقق حمله نظامی از سوی دشمن نشان می‌دهد که در این حوزه نقطه قوت داریم و ورود به جنگ علیه ما را خط قرمزی برای خود قرار داده‌اند و چنین خط قرمزی نشان از به بار نشستن تلاش‌های جمهوری اسلامی در زمینه ایجاد بازدارندگی دفاعی با ظرفیت‌های ایجادشده دارد.

شروع جنگ ترکیبی از سوی دشمن
دشمن با شناسایی نقاط آسیب‌پذیر و راه‌های نفوذ از درون و شروع جنگ ترکیبی قصد آسیب رساندن به کشور را دارد. این موضوع به معنای وجود نقاط ضعفی است که داخل کشور وجود دارد یا ظرفیت‌هایی که می‌تواند نفوذ را توسعه دهد. برخی از این تلاش‌ها می‌تواند از جنس نرم‌افزاری و فناورانه یا از جنس نفوذ از سمت کارکنان باشد. 

بیش از 80 درصد حملات سایبری کشور سطحی بوده است
باید به وابستگی زیرساخت‌ها به فضای سایبری توجه داشته باشیم. در این زمینه معمولا آسیب‌پذیری‌هایی پیدا می‌شود که همین‌ها مبدأ حملات قرار می‌گیرد. دسته دوم آسیب‌هایی است که از سمت حفره‌های امنیتی ایجاد می‌شود که در این دسته پیدا کردن این حفره‌ها هم زمان‌بر بوده و هم قدری مشکل است. دسته سوم نیز آسیب‌پذیری‌هایی هستند که در سیستم‌های خریداری‌شده از همان ابتدا نصب شده و با یک دستور فعال می‌شوند. مطالعات انجام‌شده نشان می‌دهد بیش از 80 درصد حملات گذشته از جنس دسته‌بندی اول بوده‌اند.
در لایه سوم حملات دشمن، قطع زنجیره تولید محصول یا خدمت براساس یک حمله سایبری است که با توجه به نوع آن محصول یا خدمت، تأثیر سوء بر اقتصاد و مردم صورت می‌پذیرد و این موضوع باعث ناراحتی مردم می‌شود.در لایه چهارم، بزرگ‌نمایی پیامد قطع سرویس بر مردم یکی از پروژه‌هایی است که دشمن آن را دنبال می‌کند؛ به‌طور مثال می‌توان به اختلال در سیستم توزیع سوخت سراسری اشاره کرد که دشمن تلاش کرد لایه‌ای از جنگ رسانه‌ای را رقم بزند.

جلوگیری از آسیب‌های سایبری از طریق کنترل حملات
یکی از لایه‌های دیگر ایجاد چالش‌های امنیتی نظیر آشوب و ناآرامی است که در این بین برخی از رسانه‌ها نقش هماهنگ‌سازی، هدایت و کنترل را انجام می‌دهند. برای جلوگیری از این تهدیدات باید برنامه‌ای برای کاهش تهدیدات درون‌زا داشته باشیم.
باید مجموعه‌ای از اقدامات پیشگیرانه و کنترلی انجام دهیم؛ چراکه این عرصه لایه‌های مدیریتی و کارشناسی دارد. در حوزه کارشناسی مباحث فنی در زمینه فناوری اطلاعات و کنترل صنعتی مطرح است.

سامانه‌ها باید معماری امنیتی و دفاعی داشته باشند
مدیران مجموعه‌هایی که سیستم‌هایشان وابسته به تجهیزات سایبری است، باید حداقل سواد سایبری و امنیت سایبری را داشته باشند. سامانه‌ها نیز باید معماری امنیتی و دفاعی مانند معماری دفاع در عمق، لایه‌به‌لایه، شبکه‌ای و جزیره‌ای داشته باشند.
امکان تشخیص بدافزارها در سیستم و پیکربندی سیستم‌ها یکی دیگر از مواردی است که مدیران باید به آن توجه کنند. علاوه بر این، نشر اطلاعات در شبکه‌ها یکی از مواردی است که متأسفانه به آن کم‌توجهی می‌شود و در این زمینه ساماندهی‌ها و برنامه‌ریزی‌های لازم باید توسط مدیران انجام شود.

نباید دسترسی‌های بدون کنترل در سامانه‌ها ایجاد شود
مدیران نباید در سامانه‌ها دسترسی‌های بدون کنترل ایجاد کنند. باید میزان نوع و دسترسی‌ها در سامانه‌ها کاملا محدود به زمان باشد. بعضی از سیستم‌های مدیریت صنعتی به GPS متصل هستند که این موضوع باعث سوءاستفاده از سوی دشمن می‌شود و باید بومی‌سازی‌های لازم را در این زمینه انجام داد. موضوع بک‌آپ یا پشتیبان گرفتن نیز بسیار مهم است؛ چون باید از روش‌های درست آن استفاده کرد تا در موقع نیاز بتوان از بک‌آپ خوب و سالم استفاده کرد.

ضرورت ایجاد واحدهای امداد و نجات اتوماسیون‌های صنعتی
ایجاد واحدهای امداد و نجات اتوماسیون‌های صنعتی برای سیستم‌های بزرگ ضروری است. این گروه‌ها باید برنامه پاسخ اضطراری داشته باشند تا در صورت حمله بتوانند پاسخ‌های مناسبی دهند.
کمبود نیروهای متخصص امنیت سایبری یکی از چالش‌های کشور ماست. باید شرکت‌ها نیروهای امنیت سایبری خود را حفظ کنند و ارتقا دهند.

اهمیت چالش‌های امنیتی در مورد فناوری‌های ابری
باید به تدابیر، دستورات و تصمیمات مدیرعامل و سایر مدیران که ممکن است تبعات امنیتی داشته باشد، توجه داشت. فهم خوب در این زمینه یکی از نکاتی است که باید مدیران در ذهن داشته باشند.
چالش‌های امنیتی در مورد فناوری‌های ابری یکی از نکات مهمی است که مدیران باید در مورد خطرات و الزامات استفاده از آن توجیه شده باشند، چراکه ممکن است داده‌های مهم از بین برود که در نتیجه، این موضوع می‌تواند ملاحظات امنیتی زیادی در پی داشته باشد.

در حملات سایبری نقش رسانه بسیار مهم است
پیامد حمله برای دشمن از اهمیت زیادی برخوردار است، به همین دلیل، مدیر باید در این زمینه دقت زیادی داشته باشد تا پاسخ درستی را از طریق رسانه‌ها ارائه کند؛ باید پس از حملات سایبری به‌جای افزایش التهاب، آرامش بخشیدن را سرلوحه کار خود قرار دهیم.

محمدیاسر طیب‌نیا، مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه اقدامات جدی فولاد مبارکه در حوزه پدافند غیرعامل
با توجه به اهمیت و جایگاه فولاد مبارکه در صنعت و چرخه اقتصادی کشور، موضوع و دستورالعمل‌های پدافند غیرعامل از سال‌ها قبل در فولاد مبارکه به میزان گسترده‌ای پیاده‌سازی و نهادینه شده است و از سوی مدیریت و کارکنان این ضرورت به‌صورت جدی پیگیری می‌شود.
ازسرگیری فعالیت‌ها در کوتاه‌ترین زمان ممکن پس از حمله سایبری و پیشرفت‌های شرکت نشان می‌دهد که در حوزه پدافند غیرعامل اقدامات مؤثری انجام شده است.
 در حوزه‌های مختلف به‌خصوص در حوزه‌هایی نظیر انرژی، تدارکات و بسیاری از حوزه‌هایی که از سوی استکبار تحریم شده‌ایم، بعضا با مشکلات زیادی مواجه هستیم، اما با همت کارکنان ثبت رکوردهای متعدد در سال جاری بیانگر عملکرد خوب همکاران در این عرصه است.

دست‌یابی به محصولات جدید در کنار افزایش تولید
رشد حدود 10 درصدی در بسیاری از واحدهای تولیدی ازجمله گندله‌سازی، احیا مستقیم، فولادسازی و سایر بخش‌های تولیدی نمونه‌هایی از این مدعاست و این روند طی 7 ماه گذشته همواره ادامه داشته است. در کنار افزایش تولید، رکوردشکنی‌های پیاپی و موفقیت‌های دیگر، تولید محصولات جدید را نیز در دستور کار خود قرار دادیم و اخیرا موفق به تولید فولاد زنگ‌نزن شدیم. 

رکورد کمترین میزان مصرف آب، اقدامی در حوزه پدافند غیرعامل
با توجه به اینکه محدودیت منابع انرژی و آب از مؤلفه‌هایی هستند که باید با رویکرد پدافند غیرعامل به‌عنوان تهدید به آن‌ها توجه داشته باشیم و برای آن‌ها چاره‌اندیشی کنیم، در حوزه کاهش مصرف آب به دستاوردهای ارزشمندی دست یافته‌ایم. دست‌یابی به رکورد کمترین میزان مصرف آب که از میانگین مصرف آب فولادسازان جهان پایین‌تر است، یکی از این اقدامات است.
سرمایه‌گذاری برای تکمیل و بهره‌برداری از تأسیسات تصفیه فاضلاب شهرهای مجاور این شرکت، یکی از اقداماتی بود که در صورت عدم تحقق، حفظ و افزایش تولید را غیرممکن می‌کرد. بالغ‌بر 50 درصد از آب مصرفی در فولاد مبارکه با استفاده از بازچرخانی آب و تصفیه فاضلاب 9 شهر اطراف این شرکت انجام می‌شود.

پروژه احداث نیروگاه با پیشرفت فیزیکی 48 درصدی
مشارکت در پروژه انتقال آب دریای عمان به استان اصفهان یکی دیگر از اقدامات مهم فولاد مبارکه در این زمینه است که امیدواریم در صورت تکمیل این پروژه تا کمتر از 2 سال آینده، دیگر صنایع استان اصفهان نیز منتفع شوند.
در بخش تاب‌آوری و استمرار خدمات نیز احداث نیروگاه 914 مگاواتی حدود 48 درصد پیشرفت فیزیکی داشته است.

تکمیل 2 میدان گازی با سرمایه‌گذاری فولاد مبارکه
 یکی دیگر از اقداماتی که در دستور کار قرار گرفته، احداث نیروگاه خورشیدی و بادی در استان‌های اصفهان، خراسان و سیستان و بلوچستان است که به ظرفیت 800 مگاوات عملیاتی خواهد شد.
امضای تفاهم‌نامه با شرکت ملی گاز برای سرمایه‌گذاری مشترک در توسعه میادین گازی از برنامه‌های دیگری است که قرار است طی آن 2 میدان گازی با سرمایه‌گذاری فولاد مبارکه تکمیل شود. بومی‌سازی 90 درصد از قطعات و تجهیزات و خرید 50 دستگاه لوکوموتیو داخلی نیز ازجمله اقدامات شاخص فولاد مبارکه در زمینه پدافند غیرعامل است.

برگزاری 47 رزمایش پدافند غیرعامل در فولاد مبارکه طی یک سال گذشته
در خلال انجام این اقدامات، در زمینه‌هایی نظیر سایبری، حفاظت از ذخایر راهبردی، پدافند شهری، تاب‌آوری، پایداری انرژی، تهدیدهای سخت، تهدیدهای شیمیایی، عملکردی، پرتویی و حمل‌ونقل بالغ‌بر 47 رزمایش ظرف حدود یک سال گذشته در شرکت فولاد مبارکه انجام شده است.

ماهانه 100 هزار هشدار امنیت سایبری در فولاد مبارکه
در حوزه امنیت سایبری ماهانه به‌طور میانگین حدود 100 هزار هشدار امنیت سایبری در فولاد مبارکه داریم که به همین خاطر بالغ‌بر 70 جلسه در قالب کمیته‌های امنیت و مدیریت حادثه در زمینه امنیت اطلاعات برای برنامه‌ریزی و مقابله با این حملات تشکیل شده و مانورهایی هم در این حوزه برگزار شده است. به لطف الهی و با توجه به آمادگی‌های ناشی از این اقدامات، در حمله سایبری اخیر توانستیم واکنشی سریع نشان دهیم و امیدواریم با آمادگی‌های کسب‌شده، بیش از گذشته در برابر تهدیدات مقاومت داشته باشیم.

امروز در جنگ ترکیبی تمام‌عیاری قرار گرفته‌ایم
شکی نیست که ما امروز در جنگ ترکیبی تمام‌عیاری قرار گرفته‌ایم و مورد هدف قرار گرفتن فولاد مبارکه در خط مقدم این جنگ را بعینه حس کرده‌ایم. دشمن برای دست‌یابی به اهداف خود و آسیب رساندن به صنایع مادر کشور از تمامی مراکز نفوذ و تمام قوا استفاده می‌کند.
کلید برخورد با استراتژی دشمن در این حوزه، تمرکز برای رفع نقاط ضعف خودمان است. دشمن در کمین نشسته تا ضعف‌های ما را شناسایی و از همان ناحیه به ما حمله کند. برای همین باید نقاط ضعف خود را شناسایی و در آن نقاط، خود را تقویت کنیم.
ایرج رخصتی، مدیرعامل شرکت سهامی ذوب‌آهن اصفهان

ضرورت پایداری مواد اولیه در سال آینده
ذوب‌آهن اصفهان یکی از مهم‌ترین شرکت‌ها در تاریخ صنعت کشور از نظر تأثیرگذاری است. اگر امروز فولاد خراسان، قروه، میبد و حتی مجموعه میدکو را داریم، به برکت وجود ذوب‌آهن است. ذوب‌آهن اصفهان طی 6 ماه نخست سال جاری حدود 2 درصد از برنامه تکلیفی خود جلوتر است.
پایداری مواد اولیه برای کارخانه‌هایی مانند ذوب‌آهن ضروری است. در حال حاضر تضادهایی در زمینه وحدت رویه، قوانین و بخشنامه‌های خلق‌الساعه وجود دارد. نباید صنایع بزرگی نظیر فولاد مبارکه و ذوب‌آهن در چنین حوزه‌هایی دغدغه داشته باشند.
در حال حاضر نرخ‌گذاری محصولات فولاد به‌گونه‌ای تعیین می‌شود که نه بازرگان و نه تولیدکننده محصولات ساختمانی سودی از فروش نمی‌برند و تنها فروشندگان مسکن در این شرایط سود می‌برند.

تولید 12 محصول جدید در ذوب‌آهن اصفهان
در حال حاضر 12 محصول جدید در ذوب‌آهن اصفهان تولید می‌شود. تولید مقاطع بال‌پهن ذوب‌آهن بر مبنای تولید مصالح ساختمانی در کشورهای مهم دنیا انجام می‌شود. همچنین ما به دنبال تولید محصولات دانش‌بنیان هستیم تا بتوانیم شرایط ساخت‌وساز در کشور را بهبود بخشیم. در این راستا پروژه‌های مختلفی نظیر اسکادا و تصفیه و بازچرخانی پساب در خطوط تولید در حال انجام است.
گفتنی است سردار جلالی، رئیس سازمان پدافند غیرعامل کشور، پس از بازدید از خطوط تولید و حضور در جلسه پدافند غیرعامل شرکت‌های فولاد مبارکه وذوب‌آهن اصفهان، در جلسه‌ای با حضور پروین صالحی نماینده مردم شهرستان مبارکه در مجلس شورای اسلامی و مدیرعامل و معاونان فولاد مبارکه، اهم موضوعات حوزه پدافند غیرعامل شهرستان مبارکه را مورد بررسی و تبادل نظر قرار دادند.
 

به گزارش خبرنگار نامی پرس / با تولید فولاد زنگ‌نزن (stainless steel) فولاد مبارکه تنها تولیدکننده این نوع فولاد خاص در منطقه غرب آسیا خواهد بود.

وی با بیان اینکه با کسب این موفقیت ایران به جمع معدود تولیدکنندگان فولاد زنگ‌نزن دنیا پیوست ادامه داد: هرچه تحریم‌ها در حوزه اقتصاد و صنعت در سال‌های اخیر بیشتر شد، کارکنان جهادگر فولاد مبارکه با عزمی راسخ‌تر و منسجم‌تر از همیشه تلاش کردند با تولید روزافزون انواع گریدهای خاص و محصولات فولادی تحریم‌ها را بی‌اثر کنند و اجازه ندهند صنایع پایین‌دست با مشکل مواجه شوند.

طیب‌نیا اظهار داشت: علی‌رغم اینکه طراحی اولیه ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه به‌منظور تولید فولادهای ساختمانی و کم‌آلیاژ پایه‌گذاری شده است، از ماه‌ها قبل با توجه به تنوع و کاربرد فولادهای خاص در صنایع مختلف دنیا، شرکت فولاد مبارکه استراتژی خود را مبنی بر تنوع حداکثری سبد محصولات با تولید فولادهای خاص و با ارزش‌افزوده بالاتر قرار داد، به‌گونه‌ای که بتوان با تولید حداکثری انواع فولادهای خاص، نیاز صنایع داخلی را تأمین و از خروج ارز از کشور جلوگیری کرد.

مدیرعامل فولاد مبارکه تصریح کرد: همچنان‌که پیش‌ازاین نیز تأکید کرده‌ایم، با توجه به نیاز و کشش بازارهای داخلی و جهانی، در مواقعی باید تمرکز را بر کمیت و حجم حداکثری تولید و در مقاطعی بر کیفیت محصولات و تولید فولادهای کیفی و خاص گذاشت تا برای ذی‌نفعان و اقتصاد کشور ارزش‌افزوده حاصل گردد.

وی کسب این موفقیت ارزشمند را که می‌تواند آغاز راه تولید ورق‌های زنگ‌نزن در کشور باشد به همه کارکنان فولاد مبارکه و صنعت فولاد کشور تبریک گفت و خاطرنشان کرد: با تغییراتی که همکاران ما در ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم در ساختار خطوط تولید ایجاد کردند، تولید این نوع فولاد در شرکت بدون سرمایه‌گذاری و اضافه کردن تجهیزات جدید و یا ایجاد خط مخصوص میسر شد و این موفقیت محکی بود برای کارشناسان و خبرگان ناحیه جهت برداشتن قدم‌های بزرگ‌تر در تولید فولادهای خاص، به‌خصوص فولاد زنگ‌نزن.

طراحی و اجرای عملیات تولید فولاد گرید 409 با اتکا به بسته دانشی نهادینه‌شده نزد متخصصان داخلی شرکت

در همین زمینه غلامرضا سلیمی معاون بهره‌برداری فولاد مبارکه گفت: ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم به‌عنوان خط مقدم تولید گریدهای خاص در سال‌های اخیر، اقدام به اصلاح خطوط تولید و تجهیزات، کسب دانش فنی لازم و تولید گریدهای ویژه کرده است.

وی در تشریح چگونگی بازطراحی ماشین ریخته‌گری برای دست‌یابی به قابلیت این نوع فولاد ادامه داد: مدیران و کارشناسان متخصص داخلی ناحیه با تشکیل تیم‌های کاری متخصص در قسمت‌های مختلف کوره، متالورژی ثانویه و ریخته‌گری مداوم شرایط موجود و الزامات اصلی در تولید گریدهای فولاد زنگ‌نزن را بررسی و روش تولید فولاد گرید 409 را در کوره‌های قوس الکتریکی، کوره‌های پاتیلی، واحد RH و ماشین ریخته‌گری طراحی و آماده اجرا کردند.

وی جلوگیری از اکسیداسیون کروم و کنترل خصوصیات سرباره حاصل از ذوب فروکروم را یکی از چالش‌های تولید این نوع فولاد برشمرد و گفت: با توجه به نوع کوره‌های قوس که از نوع EBT یا تخلیه از کف است، با طراحی متناسب فرایند کوره، ذوب مذکور با بازدهی کروم بالاتر از 98 درصد در پاتیل تخلیه و به واحد متالورژی ثانویه ارسال شد. چالش بعدی برای تولید فولاد زنگ‌نزن در ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه استفاده از واحد RH جهت آماده‌سازی ذوب به‌جای واحد VOD است که خوشبختانه با تمهیدات در نظر گرفته‌شده از سوی همکاران، این چالش‌ها به‌خوبی مدیریت شد.

سلیمی تصریح کرد: با کسب این موفقیت ارزشمند، از این پس امکان تولید بسیاری از گریدهای فولادی پرآلیاژ در فولاد مبارکه میسر شده و می‌توان به درخواست مشتریان زیادی که این قبیل محصولات را سفارش می‌دادند، پاسخ مثبت داد.

نهادینه شدن دانش فنی طراحی ریخته‌گری گریدهای مختلف فولادی در ناحیه

قاسم خوشدل‌پور، مدیر ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه نیز ضمن ابراز خرسندی از کسب این موفقیت ارزشمند که با تلاش بی‌شائبه همکاران ناحیه به دست آمد، خاطرنشان کرد: در بیشتر شرکت‌های بزرگ تولیدکننده فولادهای زنگ‌نزن آماده‌سازی ذوب در واحد VOD انجام می‌پذیرد و استفاده از واحد RH چالش‌های زیادی را در پی دارد، اما کارشناسان خبره ناحیه موفق شدند ذوب مذکور را طبق استاندارد آماده و جهت ریخته‌گری به واحد ریخته‌گری مداوم ارسال کنند.

وی ادامه داد: با توجه به طراحی و ساختار ماشین‌های ریخته‌گری شرکت، ریخته‌گری فولاد زنگ‌نزن‌ چالش بسیار بزرگی بود که با انجام پروژه‌های مختلف قبلی بر روی ماشین‌های ریخته‌گری ازجمله تبدیل قالب 700 میلی‌متری ماشین 4 به قالب 900 میلی‌متری و طراحی خنک‌کاری ثانویه تختال‌های با ضخامت‌های 250 و 300 میلی‌متری در ماشین‌های ریخته‌گری که همگی به دست همکاران متخصص و دانش‌پژوه ناحیه اجرا گردید، دانش فنی طراحی ریخته‌گری گریدهای مختلف فولادی نیز در ناحیه نهادینه شد.

خوشدل‌پور در بخش دیگری از سخنان خود برش فولاد زنگ‌نزن‌ تولیدی به‌وسیله مشعل برش را از دیگر معضلات تولید این نوع محصول دانست و تصریح کرد: با تمهیدات صورت‌پذیرفته، روش برش فولاد زنگ‌نزن‌ طراحی و تجهیزات مربوطه نصب گردید و پولادمردان ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم موفق شدند اولین فولاد زنگ‌نزن‌ را در منطقه غرب آسیا به روش ریخته‌گری مداوم تختال تولید کنند.

به گفته مدیر ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه، تولید گریدهای دیگر زنگ‌نزن‌ و تولید انبوه آن‌ها در نقشه راه تنوع و گسترش تولیدات ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم قرار دارد و امیدواریم این موارد با توکل به خداوند متعال و حمایت‌های همیشگی تیم مدیریت عالی فولاد مبارکه و تلاش همکاران ناحیه و در راستای حرکت به‌سوی ایرانی قوی، هرچه زودتر محقق گردد.

وی خاطرنشان کرد: پیش از این نیز فولادهای زنگ‌نزن به شکل مقاطع در کشور تولید شده است؛ اما تولید تختال زنگ‌نزن‌ به روش ریخته‌گری مداوم که امکان تولید ورق این محصول را امکان‌پذیر ساخته است، برای نخستین بار است که در کشور توسط فولاد مبارکه انجام می‌شود.

وی در بخش پایانی سخنان خود از تلاش، همدلی و همکاری واحدهای متالورژی و روش‌های تولید، ناحیه فولاد سبا، واحدهای خرید مصرفی، یدکی، مواد اولیه، برنامه‌ریزی تولید و تلاشگران دانشی ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم و تیم معاونت و مدیریت شرکت در حمایت از اجرای این پروژه تشکر و قدردانی کرد.

به گزارش خبرنگار نامی / محمدیاسر طیب‌نیا، مدیرعامل فولاد مبارکه، روز چهارشنبه به همراه جمعی از معاونان و مدیران شرکت، ضمن حضور در ناحیه نورد سرد، پس از دیدار با مدیران و کارکنان این ناحیه از نزدیک فرایند تولید در این خط را مورد بازدید قرار داد و تصریح کرد: همان‌گونه که پیش‌ازاین تأکید شده بود، باید از تمامی ظرفیت‌های موجود استفاده کنیم که خوشبختانه امروز با راه‌اندازی مجدد این خط، گام دیگری در مسیر پاسخ‌گویی هرچه بهتر و بیشتر به نیاز بازار و مشتریان برداشته شد.

وی با بیان اینکه خط اسلیتر به لطف خداوند و با همت کارکنان، مجددا در مدار تولید قرار گرفته است گفت: یکی از اهداف ترسیم‌شده در رویکرد جدید مدیریت فولاد مبارکه استفاده حداکثری از ظرفیت‌های موجود است. به لطف خداوند در کشور ما و به‌طور مشخص در فولاد مبارکه، ظرفیت‌ها و زیرساخت‌های خیلی خوبی ایجاد شده، ولی متأسفانه به نحو مطلوب از این ظرفیت‌ها استفاده نمی‌شود.

وی خاطرنشان کرد: در کنار برنامه‌های توسعه جدی، بلندپروازانه و ارزشمندی که در فولاد مبارکه آغاز کرده‌ایم، در حوزه‌های مختلف اعم از خطوط زنجیره تولید و حوزه‌های زیرساختی و توسعه‌ها، استفاده حداکثری از ظرفیت‌ها را مورد مطالبه و تأکید قرار داده‌ایم.

وی وارد مدار شدن این خط را مصداق بارز این رویکرد دانست و گفت: واحد مذکور با زحمات شبانه‌روزی همکاران داخلی، پس از اینکه چندین سال متوقف بوده، بار دیگر با استفاده از تجارب همکاران و با قوت مورد بهره‌برداری قرار گرفت.

بنابر اظهارات مدیرعامل فولاد مبارکه با بهره‌برداری از این خط تولید، علاوه بر اینکه بهره‌وری تجهیزات و نیروی انسانی ارتقا یافته است، شاهد این خواهیم بود که ورق موردنیاز مشتریان در عرض‌های پایین و ترکیبی و به‌طورکلی محصولات مورد سفارش مشتریان و نیاز بازار را با سهولت و کیفیت بهتری تولید و عرضه خواهیم کرد.

 طیب‌نیا اظهار امیدواری کرد سایر برنامه‌های شرکت برای رضایتمندی هرچه بیشتر مشتریان یکی پس از دیگری با همت همکاران به ثمر برسد تا هرچه زودتر به‌طور کامل کشور از واردت ورق‌های فولادی بی‌نیاز گردد.

در پی کسب این موفقیت ارزشمند، خبرنگار فولاد نظر برخی مدیران و دست‌اندرکاران این ناحیه را جویا شده است که ماحصل این گفت‌وگوها را در ادامه می‌خوانید.

بهزاد بهادرانی، مدیر ناحیه نورد سرد
با عنایت به تأکید مدیریت ارشد سازمان مبنی بر استفاده بهینه از ظرفیت‌های موجود در زنجیره تولید فولاد مبارکه و پاسخ‌گویی حداکثری به نیاز بازار و کشور، پروژه‌ای تحت عنوان تولید کلاف سرد با عرض نامتقارن در واحد اسلیتر خطوط نهایی نورد سرد، تعریف شد. در حال حاضر، جهت تولید محصولات با عرض پایین که موردنیاز مشتریان فولاد مبارکه است، لازم است از ابتدای زنجیره تولید در واحد ریخته‌گری، تختال با عرض پایین تولید شود و سپس با همین عرض پایین سیکل تولید را در ناحیه نورد گرم و به دنبال آن در ناحیه نورد سرد طی کند. با کسب این موفقیت می‌توان ضمن کاهش هزینه‌ها، افزایش بهره‌وری و با سرعت بیشتر به‌طور هم‌زمان، محصولات متنوع و کیفی‌تری را به مشتریان تحویل داد. نکته قابل‌توجه در این زمینه این است که تمامی اقدامات لازم برای راه‌اندازی این خط تولید با اتکا به توان فنی موجود و همکاری همکاران گروه فنی و پشتیبانی شامل تعمیرات و تعمیرگاه مرکزی، دفاتر فنی تولید و تعمیرات فنی ناحیه نورد سرد انجام‌ شده است.

محسن زارع، مدیر محصولات پوشش‌دار و نهایی
با توجه به اینکه تولید محصولات با عرض پایین منجر به کاهش بهره‌وری کل سیکل تولید فولاد مبارکه می‌شود، پروژه مزبور طوری تعریف شد که از ابتدای سیکل تولید فولاد در واحد ریخته‌گری، تختال با عرض بالا تولید شود و در پایان سیکل تولید در ناحیه نورد سرد، در واحد اسلیتر خطوط نهایی، کلاف موردنیاز مشتری با عرض درخواستی برش طولی داده‌ شود. در این حالت عملا با تولید یک کلاف، برای نخستین بار فولاد مبارکه قادر خواهد بود در آن‌ واحد، پاسخگوی دو یا چند مشتری باشد.

احمد آقایی، رئیس برنامه‌ریزی و کنترل تولید نورد سرد
یکی از عواملی که در طول فرایند تولید از فولادسازی تا نورد گرم و نورد سرد بر بهره‌وری تولید تأثیر می‌گذارد، عرض محصولات تولیدی است. بر این اساس همواره جذب سفارش‌های مذکور با سخت‌گیری‌هایی همراه بوده است. بر اساس داده‌کاوی‌های انجام‌شده، ۱۰۰ هزار تن از سفارش‌ها با عرض کمتر از ۱۰۰۰ میلی‌متر، در طول یک سال گذشته قابل ادغام و تولید با عرض نامتقارن بوده است که با جذب تقاضاهای بالقوه بازار، امکان افزایش آن نیز وجود دارد. حتی با انجام بازاریابی‌های جدید می‌توان سفارش‌ها با عرض‌های ۳۰۰ تا ۶۵۰ میلی‌متر را نیز به سبد محصولات فولاد مبارکه اضافه کرد. بدین ترتیب، این پروژه علاوه بر کاهش محدودیت‌ها در ثبت سفارش مشتری و به‌تبع آن افزایش دامنه سفارش‌ها و توسعه سبد محصولات مشتری، ارزش‌افزوده قابل‌توجهی را نیز به همراه خواهد داشت. با به‌کارگیری سیستمی که طراحی و پیاده‌سازی آن در حال انجام است، می‌توان یک کلاف را برای دو یا چند سفارش یا مشتری تولید کرد.

با انجام و تکمیل دیگر فازهای این پروژه، ضمن کاهش زمان‌ تولید سفارش‌ها، افزایش کیفیت محصولات تولیدی، کاهش هزینه‌های فرایندی مرتبط، افزایش رضایت مشتریان، کاهش دوره تأخیرها و افزایش راندمان کل زنجیره تولید محقق خواهد شد.

گفتنی است مدیر عامل فولاد مبارکه در جریان حضور در ناحیه نورد سرد ضمن دیدار با کارکنان تولید و تعمیرات این ناحیه از زحمات و مشارکت جمعی آن ها در اجرای پروژه ها قدردانی کرد.