به گزارش خبرنگارنامی پرس به نقل ازروابط عمومی شرکت فولاد هرمزگان/ عطاالله معروفخانی به همراه جمعی از مدیران شرکت از خط تولید بازدید کرد که این بازدید با ریختهگری یک گرید جدید در فولاد هرمزگان همراه شد که یکی از سختترین و پیشرفتهترین گریدهای فولادی و دارای ارزش افزوده بالا است. در این بازدید مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان در گفتوگو با خبرنگار روابط عمومی با اشاره به رویکرد شرکت برای تولید محصولات جدید، بیان کرد: امروزه در بازارهای داخلی و جهانی رقابت میان فولادسازان بسیار دشوار شده و قطعا در سال جاری نیز این رقابت سختتر خواهد بود. از این رو در فولاد هرمزگان رویکرد اصلی، تولید محصولات ویژه و دارای ارزش افزوده بالا برای کسب بازارهای جدید و رقابتپذیری بیشتر در مقابل سایر فولادسازان است؛ضمن اینکه گریدهای خاص فولادی دارای قیمت بالاتر و ارزش افزوده بیشتر هستند و تولید و فروش آنها میتواند به درآمدزایی بیشتر شرکت کمک کند.
وی تصریح کرد: خوشبختانه کارکنان زحمتکش فولاد هرمزگان توانستند در تاریخ 24 اردیبهشت ماه یکی از گریدهای فولادی گروه 6 با عنوان 6238 را برای نخستین بار تولید کنند که این گرید و یک گرید دیگر که در روزهای گذشته در فولاد هرمزگان تولید شد، جزو دشوارترین گریدها به شمار میروند و مهمترین ویژگی این گریدها را میتوان استحکام بالا و مقاومت به سایش نام برد. از این رو گرید یاد شده در تولید شافت، میللنگ، قالبهای پرسی، کپسولهای CNG به کار میرود.
معروفخانی ادامه داد: برای ریختهگری این گروه باید چند عملیات ویژه تحت شرایط خاص انجام داد و نمیتوان آن را مانند فولادهای معمولی در هر زمانی تولید کرد. از این رو برای تولید فولادهای گروه 6 دستورالعملهایی را تهیه کردیم که باید از ابتدا تا انتها به طور کامل رعایت شود. همچنین محصولی که طبق این دستورالعمل تولید میشود باید فولاد تمیز باشد.
مدیرعامل فولاد هرمزگان در پایان با اشاره به رکوردشکنیهای سال گذشته و فروردین ماه امسال فولاد هرمزگان، گفت: ثبت رکورد کمی تنها یک جنبه تولید فولاد است و فولاد هرمزگان به جنبه کیفی و تولید گریدهای ویژه و دارای ارزش افزوده توجه میکند. از این رو هر سال تولید گریدهای دارای ارزش افزوده در فولاد هرمزگان افزایش مییابد.
به گزارش خبرنگارنامی پرس به نقل ازروابط عمومی شرکت فولاد هرمزگان/ جلسه بررسی راهکارهای تامین و بهینهسازی مصرف انرژی در شرکت فولاد هرمزگان با حضور فرشاد مقیمی معاون نوسازی و بهرهبرداری سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران (ایدرو) در شرکت فولاد هرمزگان برگزار شد.
در این جلسه فرشاد مقیمی ضمن اشاره به تواناییهای شرکت فولاد هرمزگان در تولید انواع گریدهای تختال فولادی و تامین نیاز داخلی و صادراتی، عنوان کرد: ایران یکی از بالاترین شدتهای مصرف انرژی در دنیا را دارد و از این رو باید به سمت بهینهسازی مصرف انرژی به ویژه در بخش خانگی برویم اما از آنجایی که صنعت فولاد نوک پیکان قطعی در ناترازی برق در فصول گرم قرار دارد، باید به سمت بهینهسازی مصرف انرژی در این حوزه برویم. یکی از تجهیزات مصرفکننده انرژی در این صنعت، الکتروموتورها هستند که با توجه به کاربرد گسترده آنها در واحدهای فولادی، با نوسازی و بهینهسازی آنها میتوان مصرف انرژی را تا حدودی در صنعت فولاد کاهش داد.
وی با انتقاد از رویکرد مدیران صنعت برق نسبت به صنعت فولاد، یکی از بزرگترین مشکلات صنعت کشور را عدم تفاهم این مدیران از اهمیت صنعت فولاد دانست و افزود: صنعت فولاد یکی از صنایع انرژیبر و بااهمیت برای صنایع جانبی و مصرفکننده است و هرگونه اخلال در تولید فولاد میتواند صنایع مصرفکننده را با مشکل مواجه کند.
معاون نوسازی و بهرهبرداری ایدرو با اشاره به ثبت رکوردهای خیرهکننده فولاد هرمزگان به ویژه عبور از ظرفیت اسمی در سال 1401، آن را یک حماسه خواند و تاکید کرد: ثبت رکوردهای تولیدی و عبور از ظرفیت اسمی در سالی که صنعت فولاد دو تا سه ماه از آن را با قطعی برق و دو ماه را با قطعی گاز دست و پنجه نرم میکرد، چیزی شبیه یک معجزه بوده و این حماسه از سوی فولاد هرمزگان قابل تقدیر است.
مقیمی در ادامه بیان کرد: شرکت فولاد هرمزگان به عنوان یک برند ملی و استانی در تولید فولاد طی یک دهه گذشته فعال بوده است. در حال حاضر نیز با توجه به موفقیتهای خوبی که در حوزههای مدیریتی کسب کرده، به ویژه تولید محصولات خوب و بالاتر از ظرفیت اسمی، به عنوان یکی از افتخارات مهم صنعتی در کشور تلقی میشود.
وی با اشاره به صادراتی بودن محصولات شرکت فولاد هرمزگان، عنوان کرد: یکی از سیاستهای اصلی در کشور این است که محصولات با ارزش افزوده بالاتر صادر کنیم و فولاد هرمزگان توانسته در سالهای فعالیت خود در حوزه صادرات به موفقیتهای بسیار خوبی دست یابد.
معاون نوسازی و بهرهبرداری ایدرو با بیان اینکه هدف از حضور در استان هرمزگان به ویژه شرکت فولاد هرمزگان مبنی بر مدیریت مصرف انرژی و آلایندگی است، خاطرنشان کرد: امروز چالشهای اساسی که صنایع با آن مواجه هستند، تامین انرژی است.
وی اضافه کرد: اکنون بحث کاهش مصرف انرژی در کشور برای رفع ناترازی مطرح است. باید توجه داشت که صنعت فولاد در دنیا به عنوان یک صنعت انرژیبر شناخته میشود. بخشی از انرژی به عنوان فرایند تولید مصرف میشود، اما در مورد سایر مصارف انرژی در صنعت فولاد، امکان اجرای پروژههای بهینهسازی وجود دارد. به عنوان مثال در مورد بازسازی و ارتقای الکتروموتورها که در صنعت فولاد به صورت گستره به کار گرفته میشود، میتوان اقداماتی را انجام داد. برای این موضوع لازم است بررسیهای اولیه در خصوص تعداد الکتروموتورها و دستهبندیهای آنها در زمینه توان مصرفی صورت گیرد و به سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران ارسال شود.
معاون نوسازی و بهرهبرداری ایدرو در پایان تصریح کرد: ایدرو حمایتهایی را هم از نظر معنوی و هم مادی برای بازسازی الکتروموتورها در نظر گرفته است. خوشبختانه وزیر صنعت، معدن و تجارت نیز پروژه یاد شده را به عنوان یکی از پروژههای دهگانه وزارتخانه تعریف کرده است. مسئولیت این تغییر برعهده ایدرو قرار داده شده و تمام توان خود را برای حمایت از فولاد هرمزگان در این زمینه به کار خواهیم بست.
عطاءالله معروفخانی مدیرعامل فولاد هرمزگان ضمن اعلام این خبر تصریح کرد: از همان ابتدای سال 1401 برای همه مدیران و کارکنان شرکت روشن بود که با تأکید مؤکد رهبر فرزانه انقلاب باید بر تولید حداکثری و استفاده از ظرفیتهای دانشبنیان کشور برای تولید محصولات باکیفیت بیشتر تمرکز کنیم؛ ازاینرو با استفاده از تجارب سالهای قبل و با همت همکاران در همه بخشهای شرکت و علیرغم افت تولید ناشی از محدودیتهای برق و گاز، توانستیم با مدیریت همه چالشهایی که در طول سال در مسیر تولید قرار گرفت، بهفرمان معظم له لبیک گوییم.
مدیرعامل فولاد هرمزگان از تولید یک میلیون و 485 هزارتن فولاد خام از ابتدای سال جاری تا آخرین دقایق روز جمعه نوزدهم اسفندماه سال 1401 خبر داد و گفت: این میزان تولید نسبت به مدت مشابه سال قبل که یکمیلیون و 440 هزار تن بوده است، 6.7 درصد رشد را نشان میدهد؛ این در حالی است که با توجه به آماده به کار بودن همکاران و خطوط تولید برای ثبت حماسهای دیگر، به نظر میرسد طبق پیشبینیهای بهعملآمده میزان تولید تا پایان سال جاری از ظرفیت اسمی شرکت نیز فراتر رود که برخلاف همه محدودیتهای انرژی و تأمین منابع و مواد اولیه، این رشد 6.7 درصدی تولید نسبت به مدت مشابه سال قبل عملکردی درخشان و قابلتقدیر است.
مدیرعامل فولاد هرمزگان با اشاره به برخی از دلایل کسب این موفقیت در سال 1401 گفت: از مهمترین دلایل این افتخارآفرینی میتوان به حمایتهای فولاد مبارکه بهعنوان شرکت مادر و هیئتمدیره شرکت، حمایتهای مسئولان استان و همچنین همدلی و همراستایی مدیران و کارکنان شرکت با اهداف سالانه سازمان اشاره کرد.
وی افزود: از دیگر عوامل مؤثر در کسب این موفقیت میتوان به ثبت رکورد در فروردینماه با تولید 150 هزار و 495 تن، افزایش تولید در شهریورماه و رسیدن به رکورد 151 هزار و 742 تن، رکوردشکنی در مهرماه و رسیدن به 153 هزار و 232 تن فولاد خام، افزایش تولید در آبان ماه با ثبت رکورد 154 هزار و 567 تن و رسیدن به پنجمین رکورد ماهانه در شرکت با تولید 155 هزار 622 تن در آذرماه اشاره کرد.
مدیرعامل فولاد هرمزگان در همین زمینه افزود: علاوه بر موارد یادشده باید در نظر داشته باشیم که با همکاری خوب همه واحدهای تولید، تعمیرات و پشتیبانی شرکت، بهگونهای برنامهریزی شد که تعمیرات اساسی شرکت در زمانهایی انجام شود که بخشهای مختلف تولید با محدودیت مصارف برق و گاز مواجه بودند. علاوه بر این از حذف توقفات ناخواسته و افزایش آمادهبهکاری خطوط نیز باید بهعنوان یکی دیگر از عوامل کسب این موفقیت نام برد.
معروفخانی در بخش دیگری از سخنان خود تصریح کرد: فولاد هرمزگان در سال 1401 علاوه بر نقشآفرینی مؤثر در تولید فولاد خام کشور در حوزه عمل به مسئولیتهای اجتماعی شرکت نیز خوش درخشید و با همکاری مسئولان استان توانست زمینههای رشد و توسعه ورزش استان، بهبود فرایندهای محیط زیستی استان و همچنین حمایت حداکثری از مددجویان تحت پوشش کمیته امداد و بسیاری از زمینههای دیگر را فراهم آورد.
وی با اشاره به اینکه افزایش کمی و کیفی تولید و سودآوری بیشتر برای ذینفعان از اساسیترین راهبردهای شرکت برای سال 1402 هستند، از تلاش همه همکاران در بخشهای مختلف تولید، تعمیرات، پشتیبانی، ستاد، خدمات و همچنین از پیمانکاران شرکت که همواره بهعنوان بازویی توانمند در پیشبرد اهداف شرکت همت گماردند و تعالی سازمان را در اولویت امور خود قرار دادهاند، قدردانی کرد.
مدیرعامل فولاد هرمزگان در بخش پایانی سخنان خود فرارسیدن عید نوروز و ماه مبارک رمضان را به همه مدیران و کارکنان، پیمانکاران، ذینفعان و بهطورکلی به خانواده بزرگ فولاد هرمزگان تبریک گفت و اظهار امیدواری کرد: سال آینده برای همه مردم ایران سرشار از موفقیت و سربلندی باشد.
محمد کاظم شجاعی با بیان اینکه این آزمونها با حضور 46 آزمایشگاه از کشورهای مختلف برگزار شد، افزود: آزمایشگاه فولاد هرمزگان بهعنوان تنها آزمایشگاه مشارکتکننده از جمهوری اسلامی ایران، موفق به کسب عملکرد Excellence شد.
کارشناس سیستم مدیریت کیفیت شرکت فولاد هرمزگان تأکید کرد: برنامه کنترل کیفیت آزمایشگاه یکی از جنبههای کلیدی جهت حصول اطمینان از مناسب بودن دادههای منتشرشده برای اهداف کیفی است. اعتبار نتایج آزمون به این معناست که پارامترهای مربوط به دقت و درستی اندازهگیری مورد بررسی و تجزیهوتحلیل قرار گرفته است.
وی در خصوص برنامههای کنترل کیفیت در آزمایشگاه عنوان کرد: این برنامهها به دو گروه کنترل کیفیت داخلی و کنترل کیفیت خارجی تقسیم میشوند. یکی از معتبرترین برنامههای کنترل کیفیت خارجی در راستای حصول اطمینان از اعتبار نتایج، مشارکت در آزمونهای کفایت تخصصی است. در این مطالعات با هدف ارزیابی شایستگی آزمایشگاهها نمونههای آزمونی که غلظت آنها مشخص شده یا مقدار مشخصی به آنها تخصیص یافته، توسط سازماندهنده آزمون کفایت تخصصی (PT Body) بین آزمایشگاهها توزیع و توسط آزمایشگاههای مشارکتکننده اندازهگیری میشود.
شجاعی ادامه داد: آزمایشگاهها روشهای مورداستفاده در آزمایشگاه خود را برای آزمون نمونه موردنظر به کار میگیرند. بعد از گزارش نتایج توسط آزمایشگاه، سازماندهنده آزمون مهارت، نتایج را جمعآوری و بر اساس شاخصهای تعیینشده آزمایشگاهها را ارزیابی میکند. معیار ارزیابی شاخص Z score است که از انحرافات نتایج آزمایشگاهها و میانگین دادههای هر آزمایشگاه محاسبه میشود. نحوه ارزیابی آن به این صورت است که اگر Z Score <2 باشد، عملکرد آزمایشگاه قابلقبول و رضایتبخش است؛ درصورتیکه Z Score >3 <2 باشد، عملکرد آزمایشگاه سؤالبرانگیز است؛ در نهایت، اگر Z Score <3 باشد، عملکرد آزمایشگاه غیرقابلقبول خواهد بود.
کارشناس سیستم مدیریت کیفیت شرکت فولاد هرمزگان در پایان خاطرنشان کرد: خوشبختانه نتیجه ارزیابی فولاد هرمزگان در بهترین شرایط قرار داشت و موفق شدیم عملکرد Excellence از نظر آزمایشگاه و سازماندهنده مرجع را کسب کنیم.